Чипс болон нарийн эд анги үйлдвэрлэхэд ашигладаг өндөр хурдтай лазер тоног төхөөрөмжид энгийн мэт санагдах боржин чулуун суурь нь үнэндээ далд асуудлаас зайлсхийх түлхүүр юм. Энэ нь ямар үл үзэгдэх "нарийвчлалтай алуурчид"-ыг шийдэж чадах вэ? Өнөөдөр хамтдаа харцгаая.
I. "Чиглэлтийн сүнс"-ийг няцаах: Чичиргээний хөндлөнгийн оролцоотой баяртай гэж хэлээрэй
Өндөр хурдтай лазер зүсэлтийн үед лазерын толгой секундэд хэдэн зуун удаа хөдөлдөг. Хамгийн бага чичиргээ ч гэсэн зүсэлтийн ирмэгийг барзгар болгож чаддаг. Ган суурь нь "томруулсан аудио систем" шиг бөгөөд тоног төхөөрөмжийн ажиллагаа болон гадны тээврийн хэрэгслийн өнгөрөхөөс үүдэлтэй чичиргээг нэмэгдүүлдэг. Боржин чулуун суурийн нягтрал нь 3100кг/м³ хүртэл өндөр бөгөөд дотоод бүтэц нь "төмөр бетон" шиг нягт бөгөөд чичиргээний энергийн 90 гаруй хувийг шингээх чадвартай. Тодорхой нэг оптоэлектроник аж ахуйн нэгжийн бодит хэмжилтээр боржин чулуун суурь руу шилжсэний дараа зүссэн цахиурын хавтангийн ирмэгийн барзгар байдал Ra1.2μm-ээс 0.5μm болж буурч, нарийвчлал нь 50%-иас дээш хувиар сайжирсан болохыг тогтоожээ.
Хоёрдугаарт, "дулааны деформацийн урхи"-г эсэргүүц: Температур нь цаашид асуудал үүсгэхээ больсон
Лазер боловсруулалтын явцад тоног төхөөрөмжөөс ялгарч буй дулаан нь суурийг тэлж, деформацид оруулдаг. Ердийн металл материалын дулааны тэлэлтийн коэффициент нь боржин чулууныхаас хоёр дахин их байдаг. Температур 10℃-ээр нэмэгдэхэд металл суурь нь 12μм-ээр деформацид орж болзошгүй бөгөөд энэ нь хүний үсний диаметрийн 1/5-тай тэнцүү юм! Боржин чулуу нь дулааны тэлэлтийн маш бага коэффициенттэй. Удаан хугацаанд ажилласан ч деформацийг 5μм дотор хянаж болно. Энэ нь лазерын фокус үргэлж нарийвчлалтай, алдаагүй байхын тулд тоног төхөөрөмжид "тогтмол температурын хуяг" өмсөхтэй адил юм.
III. "Элэгдлийн хямрал"-аас зайлсхийх: Тоног төхөөрөмжийн ашиглалтын хугацааг уртасгах
Өндөр хурдтай хөдөлдөг лазерын толгой нь машины суурьтай байнга харьцдаг бөгөөд чанар муутай материалууд нь зүлгүүр шиг элэгддэг. Боржин чулуу нь Мохсын шаталбараар 6-7 хатуулагтай бөгөөд гангаас ч илүү элэгдэлд тэсвэртэй байдаг. 10 жилийн турш хэвийн ашигласны дараа гадаргуугийн элэгдэл нь 1μм-ээс бага байдаг. Үүний эсрэгээр зарим металл суурийг 2-3 жил тутамд солих шаардлагатай болдог. Тодорхой хагас дамжуулагч үйлдвэрийн статистик мэдээллээс харахад боржин чулуун машины суурийг ашигласны дараа тоног төхөөрөмжийн засвар үйлчилгээний зардал жилд 300,000 юаниар буурсан байна.
Дөрөвдүгээрт, "Суулгалтын эрсдэл"-ийг арилгах: Нарийн нэг алхамаар дуусгах
Уламжлалт машины суурийн боловсруулалтын нарийвчлал хязгаарлагдмал бөгөөд суурилуулах нүхний байрлалын алдаа ±0.02 мм хүрч болзошгүй бөгөөд үүний үр дүнд тоног төхөөрөмжийн бүрэлдэхүүн хэсгүүд зөв тохирохгүй байна. ZHHIMG® боржин чулуун суурийг таван тэнхлэгтэй CNC-ээр боловсруулдаг бөгөөд нүхний байрлалын нарийвчлал ±0.01 мм байна. CAD/CAM угсралтын загвартай хослуулан угсралтын явцад Lego-той барилга шиг төгс зохицдог. Тодорхой судалгааны байгууллага тоног төхөөрөмжийг ашигласнаас хойш дибаг хийх хугацаа 3 хоногоос 8 цаг болж богиноссон гэж мэдээлсэн.
Нийтэлсэн цаг: 2025 оны 6-р сарын 19