Нарийвчлалтай боловсруулалт гэдэг нь ойрын хүлцлийн төгсгөлийг барьж байх үед ажлын хэсгээс материалыг зайлуулах үйл явц юм.Нарийн машин нь тээрэмдэх, эргүүлэх, цахилгаан гүйдэл боловсруулах зэрэг олон төрөлтэй.Өнөөдөр нарийн машиныг ерөнхийдөө Компьютерийн тоон удирдлага (CNC) ашиглан удирддаг.
Бараг бүх металл бүтээгдэхүүн нь хуванцар, мод гэх мэт бусад олон материалын нэгэн адил нарийн боловсруулалтыг ашигладаг.Эдгээр машинуудыг мэргэшсэн, бэлтгэгдсэн машинистууд удирддаг.Зүсэх хэрэгсэл үүргээ гүйцэтгэхийн тулд зөв зүсэлт хийхийн тулд түүнийг заасан чиглэлд шилжүүлэх шаардлагатай.Энэхүү үндсэн хөдөлгөөнийг "таслах хурд" гэж нэрлэдэг.Ажлын хэсгийг мөн "тэжээлийн" хоёрдогч хөдөлгөөн гэж нэрлэдэг хөдөлгөж болно.Эдгээр хөдөлгөөнүүд болон зүсэгч хэрэгслийн хурц байдал нь нийлээд нарийн машиныг ажиллуулах боломжийг олгодог.
Чанарын нарийн боловсруулалт нь AutoCAD, TurboCAD зэрэг CAD (компьютерийн тусламжтай дизайн) эсвэл CAM (компьютерийн тусламжтай үйлдвэрлэл) программуудаар хийгдсэн маш тодорхой зураг төслийг дагах чадварыг шаарддаг.Програм хангамж нь багаж хэрэгсэл, машин эсвэл объектыг үйлдвэрлэхэд шаардлагатай нарийн төвөгтэй, 3 хэмжээст диаграмм эсвэл тоймыг гаргахад тусална.Бүтээгдэхүүн нь бүрэн бүтэн байдлыг хадгалахын тулд эдгээр зураг төслийг нарийвчлан дагаж мөрдөх ёстой.Ихэнх нарийн боловсруулалтын компаниуд CAD/CAM программтай ажилладаг ч дизайны эхний үе шатанд гараар зурсан ноорогтой ажилладаг хэвээр байна.
Нарийн боловсруулалтыг ган, хүрэл, бал чулуу, шил, хуванцар зэрэг хэд хэдэн материалд ашигладаг.Төслийн хэмжээ, ашиглах материалаас хамааран янз бүрийн нарийн боловсруулалтын багаж хэрэгслийг ашиглана.Токарь, тээрэмдэх машин, өрмийн пресс, хөрөө, нунтаглагч, тэр ч байтугай өндөр хурдны робот техникийг хослуулан хэрэглэж болно.Сансар огторгуйн салбар нь өндөр хурдтай боловсруулалтыг ашигладаг бол модон эдлэлийн үйлдвэр нь фотохимийн сийлбэр, тээрэмдэх процессыг ашиглаж болно.Гүйлгээнээс гарах гацалт, эсвэл ямар нэгэн тодорхой зүйлийн тодорхой тоо хэмжээ нь хэдэн мянгаар тоологдох эсвэл хэдхэн байж болно.Нарийвчилсан боловсруулалт нь ихэвчлэн CNC төхөөрөмжүүдийн програмчлалыг шаарддаг бөгөөд энэ нь компьютерийн тоон удирдлагатай байдаг гэсэн үг юм.CNC төхөөрөмж нь бүтээгдэхүүний ашиглалтын явцад яг нарийн хэмжээсийг дагаж мөрдөх боломжийг олгодог.
Тээрэмдэх гэдэг нь эргэлдэх таслагчийг ашиглан тодорхой чиглэлд зүсэгчийг урагшлуулах (эсвэл тэжээх) замаар бэлдэцээс материалыг зайлуулах үйл явц юм.Таслагчийг мөн багажны тэнхлэгтэй харьцуулахад өнцгөөр барьж болно.Тээрэмдэх нь жижиг бие даасан хэсгүүдээс эхлээд том, хүнд даацын бүлэг тээрэмдэх хүртэл маш олон төрлийн үйл ажиллагаа, машинуудыг хамардаг.Энэ нь захиалгат хэсгүүдийг нарийн хүлцэл болгон боловсруулахад хамгийн түгээмэл хэрэглэгддэг процессуудын нэг юм.
Тээрэмдэх ажлыг олон төрлийн машин хэрэгслээр хийж болно.Тээрэмдэх зориулалттай машин хэрэгслийн анхны анги нь тээрэмдэх машин (ихэвчлэн тээрэм гэж нэрлэдэг) байв.Компьютерийн тоон удирдлага (CNC) гарч ирсний дараа тээрэмдэх машинууд нь боловсруулах төв болж хувирав: автомат багаж солигч, багажийн сэтгүүл эсвэл тойруулгаар нэмэгдүүлсэн тээрэмдэх машинууд, CNC чадвар, хөргөлтийн систем, хашлага.Тээрэмдэх төвүүдийг ерөнхийдөө босоо боловсруулах төв (VMCs) эсвэл хэвтээ боловсруулах төвүүд (HMCs) гэж ангилдаг.
Тээрэмдэхийг эргэлтийн орчинд нэгтгэх, мөн эсрэгээр нь токарийн машинд зориулсан амьд багаж хэрэгсэл, эргэлтийн ажилд хааяа тээрэм ашиглах замаар эхэлсэн.Энэ нь нэг ажлын дугтуйнд тээрэмдэх, эргүүлэх ажлыг хөнгөвчлөх зорилготойгоор бүтээгдсэн шинэ ангиллын машин хэрэгсэл болох олон үйлдэлт машин (MTM) үүсэхэд хүргэсэн.
Загварын инженерүүд, R&D багууд болон эд ангиудын эх үүсвэрээс хамаардаг үйлдвэрлэгчдийн хувьд нарийн CNC боловсруулалт нь нэмэлт боловсруулалтгүйгээр нарийн төвөгтэй эд ангиудыг бий болгох боломжийг олгодог.Үнэн хэрэгтээ нарийн CNC боловсруулалт нь ихэвчлэн бэлэн эд ангиудыг нэг машин дээр хийх боломжтой болгодог.
Боловсруулах процесс нь материалыг арилгаж, эд ангиудын эцсийн, ихэвчлэн маш нарийн төвөгтэй дизайныг бий болгохын тулд өргөн хүрээний зүсэх хэрэгслийг ашигладаг.Нарийвчлалын түвшинг машин механизмын хяналтыг автоматжуулахад ашигладаг компьютерийн тоон удирдлага (CNC) ашиглан сайжруулдаг.
Нарийвчлалтай боловсруулахад "CNC"-ийн үүрэг
Кодлогдсон програмчлалын зааврыг ашиглан нарийн CNC боловсруулалт нь ажлын хэсгийг машины операторын гар оролцоогүйгээр хайчилж, тодорхой хэлбэрт оруулах боломжийг олгодог.
Хэрэглэгчийн өгсөн компьютерийн тусламжтай дизайны (CAD) загварыг авч, шинжээч машинист нь эд ангиудыг боловсруулах зааварчилгааг үүсгэхийн тулд компьютерийн тусламжтай үйлдвэрлэлийн програм хангамж (CAM) ашигладаг.CAD загвар дээр үндэслэн програм хангамж нь ямар багажны зам хэрэгтэйг тодорхойлж, машинд дараах программчлалын кодыг үүсгэдэг.
■ Зөв RPM болон тэжээлийн хурд гэж юу вэ
■ Багаж ба/эсвэл ажлын хэсгийг хэзээ, хаана шилжүүлэх вэ
■ Хэрхэн гүн зүсэх вэ
■ Хөргөлтийн шингэнийг хэзээ түрхэх вэ
■ Хурд, тэжээлийн хурд, зохицуулалттай холбоотой бусад хүчин зүйлүүд
Дараа нь CNC хянагч нь машины хөдөлгөөнийг хянах, автоматжуулах, хянахын тулд програмчлалын кодыг ашигладаг.
Өнөөдөр CNC нь токарь, тээрэм, чиглүүлэгчээс эхлээд утас EDM (цахилгаан гүйдэл боловсруулах), лазер, плазм зүсэх машин хүртэлх олон төрлийн тоног төхөөрөмжийн суурилуулсан онцлог юм.CNC нь боловсруулалтын процессыг автоматжуулж, нарийвчлалыг нэмэгдүүлэхээс гадна гарын авлагын ажлыг арилгаж, машинистуудыг нэгэн зэрэг ажиллаж буй олон машиныг хянах боломжийг олгодог.
Нэмж дурдахад, багажны замыг зохион бүтээж, машиныг програмчлуулсны дараа тэр хэсгийг хэдэн ч удаа ажиллуулж болно.Энэ нь өндөр түвшний нарийвчлал, давтагдах чадварыг хангадаг бөгөөд энэ нь процессыг өндөр өртөг зардалтай, өргөтгөх боломжтой болгодог.
Боловсруулсан материалууд
Түгээмэл боловсруулдаг зарим металлд хөнгөн цагаан, гууль, хүрэл, зэс, ган, титан, цайр орно.Үүнээс гадна мод, хөөс, шилэн шилэн, полипропилен зэрэг хуванцарыг боловсруулах боломжтой.
Үнэн хэрэгтээ бараг ямар ч материалыг CNC-ийн нарийн боловсруулалтад ашиглаж болно - мэдээж хэрэг, хэрэглээ болон түүний шаардлагаас хамаарна.
Нарийвчлалтай CNC боловсруулалтын зарим давуу талууд
Өргөн хүрээний үйлдвэрлэсэн бүтээгдэхүүнд ашиглагддаг олон жижиг эд анги, эд ангиудын хувьд нарийн CNC боловсруулах нь ихэвчлэн сонгох үйлдвэрлэлийн арга юм.
Бараг бүх зүсэх, боловсруулах аргуудын нэгэн адил янз бүрийн материалууд өөр өөр байдаг бөгөөд эд ангиудын хэмжээ, хэлбэр нь процесст ихээхэн нөлөөлдөг.Гэсэн хэдий ч ерөнхийдөө нарийн CNC боловсруулах үйл явц нь бусад боловсруулах аргуудаас давуу талтай байдаг.
Учир нь CNC машин нь дараахь зүйлийг хийх чадвартай байдаг.
■ Хэсгийн нарийн төвөгтэй байдлын өндөр түвшин
■ Битүү хүлцэл, ихэвчлэн ±0,0002" (±0,00508 мм) -ээс ±0,0005" (±0,0127 мм) хооронд хэлбэлздэг.
■ Гадаргуугийн онцгой гөлгөр өнгөлгөө, түүний дотор захиалгат өнгөлгөө
■ Өндөр дуунд ч гэсэн давтагдах чадвар
Чадварлаг машинист гар токарь ашиглан 10 эсвэл 100 ширхэг чанартай эд анги хийх боломжтой бол 1000 ширхэг хэрэгтэй үед юу болох вэ?10,000 хэсэг?100,000 эсвэл сая хэсэг үү?
Нарийвчлалтай CNC боловсруулалт хийснээр та энэ төрлийн өндөр хэмжээний үйлдвэрлэлд шаардлагатай хурдыг нэмэгдүүлэх боломжтой.Нэмж дурдахад, CNC нарийн боловсруулалтын өндөр давтагдах чадвар нь хичнээн эд анги үйлдвэрлэж байгаагаас үл хамааран эхнээс нь дуустал ижил хэсгүүдийг өгдөг.
Утсан EDM (цахилгаан гүйдэл боловсруулах), нэмэлт боловсруулалт, 3D лазер хэвлэх зэрэг CNC боловсруулах маш нарийн мэргэжлийн аргууд байдаг.Жишээлбэл, утсан EDM нь бэлдэцийг нарийн төвөгтэй хэлбэрт оруулахын тулд дамжуулагч материал, ихэвчлэн металл, цахилгаан цэнэгийг ашигладаг.
Гэсэн хэдий ч энд бид тээрэмдэх, эргүүлэх процессууд дээр анхаарлаа төвлөрүүлэх болно - CNC нарийн боловсруулалт хийхэд өргөн хэрэглэгддэг, байнга ашиглагддаг хасах хоёр арга.
Тээрэмдэх ба эргэлт хийх
Тээрэмдэх нь эргэдэг цилиндр зүсэгч багаж ашиглан материалыг салгаж, хэлбэр дүрсийг бий болгодог боловсруулах үйл явц юм.Тээрэм эсвэл боловсруулах төв гэгддэг тээрэмдэх төхөөрөмж нь металлаар боловсруулсан хамгийн том объектуудын геометрийн нарийн төвөгтэй хэсгийг бүтээдэг.
Тээрэмдэхийн чухал шинж чанар нь зүсэх хэрэгсэл эргэх үед ажлын хэсэг хөдөлгөөнгүй хэвээр байх явдал юм.Өөрөөр хэлбэл, тээрэм дээр эргэдэг зүсэх хэрэгсэл нь ажлын хэсгийг тойрон хөдөлдөг бөгөөд энэ нь орон дээр бэхлэгдсэн хэвээр байна.
Токарь гэж нэрлэгддэг тоног төхөөрөмж дээр бэлдэцийг зүсэх, хэлбэржүүлэх үйл явцыг эргэлт гэнэ.Ерөнхийдөө токарь нь ажлын хэсгийг босоо эсвэл хэвтээ тэнхлэгт эргүүлдэг бол тогтмол зүсэх хэрэгсэл (эргэдэг ч байж болно) програмчлагдсан тэнхлэгийн дагуу хөдөлдөг.
Хэрэгсэл нь тухайн хэсгийг биеэр тойрон явж чадахгүй.Материал нь эргэлдэж, хэрэгсэл нь програмчлагдсан үйлдлүүдийг гүйцэтгэх боломжийг олгодог.(Хэрэгслүүд нь дамараар тэжээгддэг утсыг тойрон эргэлддэг токарийн дэд хэсэг байдаг, гэхдээ үүнийг энд оруулаагүй болно.)
Эргэх үед тээрэмдэхээс ялгаатай нь ажлын хэсэг эргэлддэг.Эд анги нь токарийн буланд эргэлдэж, зүсэх хэрэгсэл нь ажлын хэсэгтэй холбогддог.
CNC боловсруулалтын эсрэг гар ажиллагаа
Тээрэм болон токарь хоёулаа гарын авлагын загварт байдаг ч CNC машинууд нь жижиг эд анги үйлдвэрлэхэд илүү тохиромжтой байдаг бөгөөд энэ нь хатуу тэсвэрлэх чадвартай эд ангиудыг их хэмжээгээр үйлдвэрлэх шаардлагатай програмуудад өргөтгөх, давтах чадварыг санал болгодог.
Багаж нь X ба Z тэнхлэгт хөдөлдөг энгийн 2 тэнхлэгтэй машинуудыг санал болгохоос гадна нарийн CNC төхөөрөмжид ажлын хэсэг нь хөдөлж болох олон тэнхлэгт загварууд багтдаг.Энэ нь токарийн машинаас ялгаатай бөгөөд ажлын хэсэг нь ээрэх замаар хязгаарлагддаг бөгөөд багаж нь хүссэн геометрийг бий болгохын тулд хөдөлдөг.
Эдгээр олон тэнхлэгт тохируулгууд нь машин операторын нэмэлт ажил шаардалгүйгээр нэг удаагийн үйлдлээр илүү төвөгтэй геометрийг үйлдвэрлэх боломжийг олгодог.Энэ нь нарийн төвөгтэй эд ангиудыг үйлдвэрлэхэд хялбар болгодог төдийгүй операторын алдаа гарах магадлалыг бууруулж эсвэл арилгадаг.
Нэмж дурдахад, CNC нарийн боловсруулалт бүхий өндөр даралтын хөргөлтийн шингэнийг ашиглах нь босоо чиглэлтэй булны машиныг ашиглаж байсан ч чипс ажилд орохгүй байхыг баталгаажуулдаг.
CNC тээрэм
Төрөл бүрийн тээрэмдэх машинууд нь хэмжээ, тэнхлэгийн тохиргоо, тэжээлийн хурд, зүсэх хурд, тээрэмдэх тэжээлийн чиглэл болон бусад шинж чанараараа ялгаатай байдаг.
Гэсэн хэдий ч ерөнхийдөө CNC тээрэмүүд бүгд хүсээгүй материалыг таслахын тулд эргэдэг ээрмэлийг ашигладаг.Эдгээрийг ган, титан зэрэг хатуу металлыг огтлоход ашигладаг боловч хуванцар, хөнгөн цагаан зэрэг материалуудтай хамт ашиглаж болно.
CNC тээрэм нь дахин давтагдахаар бүтээгдсэн бөгөөд прототип хийхээс эхлээд их хэмжээний үйлдвэрлэл хүртэл бүх зүйлд ашиглаж болно.Өндөр чанартай CNC тээрэм нь ихэвчлэн нарийн хэв, хэвийг тээрэмдэх зэрэг хатуу хүлцлийн ажилд ашиглагддаг.
CNC тээрэмдэх нь хурдан эргэлтийг бий болгож чаддаг бол тээрэмдсэн өнгөлгөө нь харагдахуйц багажийн тэмдэг бүхий хэсгүүдийг үүсгэдэг.Энэ нь мөн зарим хурц ирмэгтэй, хагархай хэсгүүдийг үйлдвэрлэж болох тул тэдгээр шинж чанаруудын хувьд ирмэг, булбарыг хүлээн зөвшөөрөх боломжгүй тохиолдолд нэмэлт процесс шаардагдана.
Мэдээжийн хэрэг, дарааллын дагуу програмчлагдсан шаваас арилгах хэрэгслүүд нь ихэвчлэн эцсийн шаардлагын 90% -д хүрч, гараар эцсийн боловсруулалт хийхэд зарим функцийг үлдээдэг.
Гадаргуугийн өнгөлгөөний хувьд зөвхөн хүлээн зөвшөөрөгдсөн гадаргууг төдийгүй ажлын бүтээгдэхүүний хэсгүүдэд толин тусгал мэт өнгөлгөө өгөх хэрэгслүүд байдаг.
CNC тээрмийн төрлүүд
Хоёр үндсэн төрлийн тээрэмдэх машиныг босоо болон хэвтээ боловсруулах төв гэж нэрлэдэг бөгөөд гол ялгаа нь машины голын чиглэлд байдаг.
Босоо боловсруулах төв нь тэнхлэгийн тэнхлэгийг Z тэнхлэгийн чиглэлд тохируулсан тээрэм юм.Эдгээр босоо машинуудыг хоёр төрөлд хувааж болно.
■Шинэ тэнхлэгт перпендикуляр хөдөлж, ширээ нь өөрийн тэнхлэгтэйгээ параллель хөдөлдөг хэвтээ тээрэм
■Цахилгааны тэнхлэгт перпендикуляр ба параллель байхаар тэнхлэг нь хөдөлгөөнгүй, ширээ нь хөдөлдөг цамхаг тээрэм.
Хэвтээ боловсруулах төвд тээрмийн булны тэнхлэгийг Y тэнхлэгийн чиглэлд чиглүүлдэг.Хэвтээ бүтэц нь эдгээр тээрэм нь машины цехийн шалан дээр илүү их зай эзэлдэг гэсэн үг юм;Тэд мөн босоо машинуудаас илүү жинтэй, илүү хүчтэй байдаг.
Гадаргууг сайжруулах шаардлагатай үед хэвтээ тээрэм ихэвчлэн ашиглагддаг;Учир нь булны чиг баримжаа нь зүсэх чипс нь аяндаа унаж, амархан арилдаг гэсэн үг юм.(Нэмэлт ашиг тусын хувьд чипийг үр дүнтэй арилгах нь багажны ашиглалтын хугацааг уртасгахад тусалдаг.)
Ерөнхийдөө босоо боловсруулах төвүүд нь хэвтээ боловсруулах төвүүд шиг хүчирхэг, маш жижиг хэсгүүдийг зохицуулах чадвартай тул илүү түгээмэл байдаг.Үүнээс гадна босоо төвүүд нь хэвтээ боловсруулах төвүүдээс бага хэмжээтэй байдаг.
Олон тэнхлэгт CNC тээрэм
Нарийвчилсан CNC тээрмийн төвүүд нь олон тэнхлэгтэй байдаг.3 тэнхлэгт тээрэм нь X, Y, Z тэнхлэгүүдийг олон төрлийн ажилд ашигладаг.4 тэнхлэгт тээрэмтэй бол машин нь босоо болон хэвтээ тэнхлэгт эргэлдэж, ажлын хэсгийг хөдөлгөж, илүү тасралтгүй боловсруулалт хийх боломжтой.
5 тэнхлэгт тээрэм нь уламжлалт гурван тэнхлэгтэй, хоёр нэмэлт эргэдэг тэнхлэгтэй бөгөөд тэнхлэгийн толгойг тойрон хөдөлж байх үед ажлын хэсгийг эргүүлэх боломжийг олгодог.Энэ нь ажлын хэсгийг салгаж, машиныг дахин тохируулахгүйгээр ажлын хэсгийн таван талыг боловсруулах боломжийг олгодог.
CNC токарь
Токарь нь эргэлтийн төв гэж нэрлэгддэг - нэг буюу хэд хэдэн тэнхлэгтэй, X ба Z тэнхлэгтэй.Уг машин нь бэлдэцийг тэнхлэг дээрээ эргүүлж янз бүрийн зүсэх, хэлбэржүүлэх үйлдлүүдийг гүйцэтгэхэд ашигладаг бөгөөд ажлын хэсэгт өргөн хүрээний багаж хэрэгслийг ашигладаг.
CNC токарь, тэдгээрийг мөн амьд үйл ажиллагааны багажийн токарь гэж нэрлэдэг бөгөөд тэгш хэмтэй цилиндр эсвэл бөмбөрцөг хэсгүүдийг бүтээхэд тохиромжтой.CNC тээрэмүүдийн нэгэн адил CNC токарь нь прототип хийх гэх мэт жижиг үйлдлүүдийг хийх боломжтой боловч өндөр хэмжээний үйлдвэрлэлийг дэмждэг өндөр давталттай байхаар тохируулж болно.
CNC токарь нь харьцангуй гар чөлөөтэй үйлдвэрлэхэд зориулагдсан бөгөөд энэ нь автомашин, электроник, сансар, робот техник, эмнэлгийн хэрэгслийн үйлдвэрлэлд өргөн хэрэглэгддэг.
CNC токарь хэрхэн ажилладаг
CNC токарийн тусламжтайгаар овоолгын материалын хоосон туузыг токарийн булны патрон руу ачдаг.Энэ тэнхлэг нь эргүүлэх үед ажлын хэсгийг барьж байдаг.Спиндель шаардлагатай хурдад хүрэхэд материалыг салгаж, зөв геометрийг олж авахын тулд хөдөлгөөнгүй зүсэх хэрэгслийг ажлын хэсэгтэй холбож өгдөг.
CNC токарь нь өрөмдөх, сүвлэх, цоолох, зүсэх, өнгөлөх, конус эргүүлэх зэрэг хэд хэдэн үйлдлийг гүйцэтгэх боломжтой.Төрөл бүрийн үйлдлүүд нь багаж хэрэгслийн өөрчлөлтийг шаарддаг бөгөөд өртөг болон тохируулах хугацааг нэмэгдүүлэх боломжтой.
Шаардлагатай бүх боловсруулах үйлдлүүд дууссаны дараа шаардлагатай бол дараагийн боловсруулалтанд зориулж хэсгийг нөөцөөс таслана.Дараа нь CNC токарь нь энэ үйлдлийг давтахад бэлэн байх ба энэ хооронд ихэвчлэн бага зэрэг нэмэлт тохируулах цаг шаардагддаг.
CNC токарь нь төрөл бүрийн автомат бар тэжээгчийг багтаах боломжтой бөгөөд энэ нь гараар түүхий эдийг зөөвөрлөх хэмжээг багасгаж, дараах давуу талуудыг өгдөг.
■ Машины оператороос шаардагдах цаг хугацаа, хүчин чармайлтыг багасгах
■ Нарийвчлалд сөргөөр нөлөөлж болох чичиргээг багасгахын тулд хөндлөвчийг дэмжинэ
■ Машины багажийг булны хамгийн оновчтой хурдаар ажиллуулахыг зөвшөөрнө
■ Солих хугацааг багасгах
■ Материалын хог хаягдлыг багасгах
CNC токарийн төрөл
Хэд хэдэн төрлийн токарь байдаг боловч хамгийн түгээмэл нь 2 тэнхлэгт CNC токарь болон Хятад загварын автомат токарь юм.
Ихэнх CNC Хятад токарь нь нэг эсвэл хоёр үндсэн ээрэх, дээр нь нэг эсвэл хоёр арын (эсвэл хоёрдогч) ээрмэлийг ашигладаг бөгөөд эргэлдэх дамжуулалтыг хариуцдаг.Гол булт нь чиглүүлэгч бутны тусламжтайгаар анхан шатны боловсруулалтын ажиллагааг гүйцэтгэдэг.
Нэмж дурдахад зарим Хятад загварын токарь нь CNC тээрмийн үүрэг гүйцэтгэдэг хоёр дахь багажны толгойгоор тоноглогдсон байдаг.
CNC Хятад загварын автомат токарийн тусламжтайгаар нөөц материалыг гулсах толгойгоор дамжуулж чиглүүлэгч бут руу оруулна.Энэ нь багажийг материалыг тулгуурласан цэг рүү ойртуулах боломжийг олгодог бөгөөд энэ нь Хятад машиныг урт, нарийхан эргүүлсэн хэсгүүд болон бичил боловсруулалт хийхэд ашигтай болгодог.
Олон тэнхлэгт CNC эргэлтийн төвүүд болон Хятад загварын токарь нь нэг машин ашиглан олон тооны боловсруулалтын үйлдлийг гүйцэтгэх боломжтой.Энэ нь тэдгээрийг уламжлалт CNC тээрэм гэх мэт тоног төхөөрөмжийг ашиглан олон машин эсвэл багаж хэрэгслийг өөрчлөх шаардлагатай нарийн төвөгтэй геометрийн хувьд хэмнэлттэй сонголт болгодог.