CNC тоон удирдлагын тоног төхөөрөмжид боржин чулуу нь өвөрмөц шинж чанараасаа шалтгаалан чухал материал болсон ч түүний төрөлхийн сул талууд нь тоног төхөөрөмжийн гүйцэтгэл, боловсруулалтын үр ашиг, засвар үйлчилгээний зардалд тодорхой нөлөө үзүүлж болзошгүй юм. Боржин чулуун дутагдлын олон хэмжээсээс үүдэлтэй тодорхой нөлөөллийн шинжилгээг доор харуулав.
Нэгдүгээрт, материал нь маш хэврэг бөгөөд эвдэрч гэмтэх магадлал өндөр байдаг.
Гол сул тал: Боржин чулуу нь байгалийн чулуу бөгөөд үндсэндээ хэврэг материал бөгөөд цохилтын бат бөх чанар муутай (цохилтын бат бөх чанар нь ойролцоогоор 1-3Ж/см² бөгөөд энэ нь металл материалын 20-100Ж/см²-ээс хамаагүй бага).
CNC тоног төхөөрөмжид үзүүлэх нөлөө:
Суурилуулалт болон тээвэрлэлтийн эрсдэл: Тоног төхөөрөмжийг угсрах эсвэл зөөвөрлөх явцад мөргөлдөх эсвэл унах тохиолдолд боржин чулуун эд ангиуд (суурь болон чиглүүлэгч төмөр зам гэх мэт) нь хагарал эсвэл булангууд нь цуурахад өртөмтгий байдаг бөгөөд энэ нь нарийвчлал алдагдах шалтгаан болдог. Жишээлбэл, гурван координатын хэмжих машины боржин чулуун тавцан дээр угсралтын явцад зохисгүй ажилласнаас болж далд ан цав үүссэн бол энэ нь удаан хугацааны турш ашиглах явцад тэгш байдал аажмаар муудаж, хэмжилтийн үр дүнд нөлөөлж болзошгүй юм.
Боловсруулалтын процесст нуугдмал аюулууд: CNC тоног төхөөрөмж гэнэтийн хэт ачаалалтай тулгарах үед (жишээлбэл, багаж ажлын хэсэгтэй мөргөлдөх) боржин чулуун чиглүүлэгч хашлага эсвэл ажлын ширээ нь агшин зуурын цохилтын хүчийг тэсвэрлэх чадваргүйгээс болж хагарч, тоног төхөөрөмжийг засвар үйлчилгээ хийхээр унтрааж, тэр ч байтугай нарийвчлалын эвдрэлийн гинжин хэлхээг үүсгэж болзошгүй.
Хоёрдугаарт, боловсруулалтын өндөр хүндрэл нь нарийн төвөгтэй бүтцийн дизайныг хязгаарладаг
Гол сул талууд: Боржин чулуу нь өндөр хатуулагтай (Мохсын шатлалаар 6-7) бөгөөд үүнийг нунтаглаж, алмазан нунтаглах дугуй гэх мэт тусгай багаж хэрэгслээр боловсруулах шаардлагатай бөгөөд энэ нь боловсруулалтын үр ашиг багатай (тээрэмдэх үр ашиг нь металл материалын үр ашгийн ердөө 1/5-1/3 байдаг) бөгөөд нарийн төвөгтэй муруй гадаргууг боловсруулах өртөг өндөр байдаг.
CNC тоног төхөөрөмжид үзүүлэх нөлөө:
Бүтцийн дизайны хязгаарлалтууд: Боловсруулалтын хүндрэлээс зайлсхийхийн тулд боржин чулуун эд ангиудыг ихэвчлэн энгийн геометрийн хэлбэрээр (жишээ нь хавтан, тэгш өнцөгт чиглүүлэгч төмөр зам) зохион бүтээдэг бөгөөд энэ нь нарийн төвөгтэй дотоод хөндий, хөнгөн хатуурсан хавтан болон металл материалаар цутгах/зүсэх замаар хийж болох бусад бүтцийг бий болгоход хэцүү болгодог. Энэ нь боржин чулуун суурийн жин нь ихэвчлэн хэт их байдаг (ижил эзэлхүүнтэй цутгамал төмрөөс 10%-20% хүнд) бөгөөд энэ нь тоног төхөөрөмжийн нийт ачааллыг нэмэгдүүлж, өндөр хурдтай хөдөлгөөний үед динамик хариу үйлдэл үзүүлэх гүйцэтгэлд нөлөөлж болзошгүй юм.
Засвар үйлчилгээ болон солих зардал өндөр: Боржин чулуун эд ангиудад орон нутгийн элэгдэл, гэмтэл гарсан тохиолдолд гагнуур эсвэл зүсэх зэрэг аргаар засахад хэцүү байдаг. Ихэвчлэн эд ангийг бүхэлд нь солих шаардлагатай бөгөөд шинэ эд ангиудыг дахин нунтаглаж, нарийвчлалтай болгохын тулд тохируулга хийх шаардлагатай болдог бөгөөд энэ нь удаан хугацаанд ажиллахгүй байхад хүргэдэг (нэг удаагийн солиход 2-3 долоо хоног шаардагдаж магадгүй), мөн засвар үйлчилгээний зардал мэдэгдэхүйц нэмэгддэг.
III. Байгалийн бүтэц болон дотоод согогийн тодорхойгүй байдал
Гол сул тал: Байгалийн эрдэс бодис болохын хувьд боржин чулуу нь хяналтгүй дотоод ан цав, нүх сүв эсвэл эрдэс хольцтой бөгөөд янз бүрийн судлын материалын жигд байдал нь маш их ялгаатай байдаг (нягтралын хэлбэлзэл ±5%, уян хатан модулийн хэлбэлзэл ±8%).
CNC тоног төхөөрөмжид үзүүлэх нөлөө:
Нарийвчлалын тогтвортой байдлын эрсдэл: Хэрэв эд ангийн боловсруулах хэсэгт дотоод хагарал үүссэн бол удаан хугацааны хэрэглээний үед стрессээс болж хагарал тэлж, орон нутгийн деформаци үүсгэж, тоног төхөөрөмжийн нарийвчлалд нөлөөлж болзошгүй. Жишээлбэл, CNC нунтаглах машины боржин чулуун чиглүүлэгч хашлага нь далд агаарын нүхтэй бол өндөр давтамжийн чичиргээний нөлөөгөөр аажмаар нурж, чиглүүлэгч хашлага хэт шулуун байх алдаа гарахад хүргэж болзошгүй.
Багцын гүйцэтгэлийн ялгаа: Төрөл бүрийн багцын боржин чулуун материалууд нь эрдсийн найрлагын ялгаанаас шалтгаалан дулааны тэлэлтийн коэффициент болон чийгшүүлэх гүйцэтгэл зэрэг гол үзүүлэлтүүдэд хэлбэлзэлтэй байж болох бөгөөд энэ нь тоног төхөөрөмжийн багцын үйлдвэрлэлийн тогтвортой байдалд нөлөөлдөг. Олон төхөөрөмжийн харилцан үйлчлэл шаарддаг автоматжуулсан үйлдвэрлэлийн шугамуудын хувьд ийм ялгаа нь боловсруулалтын нарийвчлалын тархалтыг нэмэгдүүлэхэд хүргэж болзошгүй юм.
Дөрөвдүгээрт, энэ нь хүнд бөгөөд энэ нь тоног төхөөрөмжийн динамик гүйцэтгэлд нөлөөлдөг
Гол сул тал: Боржин чулуу нь өндөр нягтралтай (2.6-3.0г/см³) бөгөөд ижил эзэлхүүнтэй үед жин нь цутгамал төмрөөс ойролцоогоор 1.2 дахин, хөнгөн цагаан хайлшаас 2.5 дахин их байдаг.
CNC тоног төхөөрөмжид үзүүлэх нөлөө:
Хөдөлгөөний хариу урвалын саатал: Өндөр хурдтай боловсруулах төвүүд эсвэл таван тэнхлэгтэй машинуудад боржин чулуун суурийн их масс нь шугаман мотор/хар тугалган шурагны ачааллын инерцийг нэмэгдүүлж, хурдатгал/хасалтын үед динамик хариу урвалын саатал үүсгэдэг (энэ нь эхлэх-зогсоох хугацааг 5%-10% -иар нэмэгдүүлж болзошгүй) бөгөөд энэ нь боловсруулалтын үр ашигт нөлөөлдөг.
Эрчим хүчний хэрэглээ нэмэгдэх: Хүнд боржин чулуун эд ангиудыг жолоодоход илүү хүчирхэг серво мотор шаардлагатай бөгөөд энэ нь тоног төхөөрөмжийн нийт эрчим хүчний хэрэглээг нэмэгдүүлдэг (бодит хэмжилтээс харахад ижил ажлын нөхцөлд боржин чулуун суурь тоног төхөөрөмжийн эрчим хүчний хэрэглээ цутгамал төмрийн тоног төхөөрөмжөөс 8%-12% илүү байдаг). Урт хугацааны хэрэглээ нь үйлдвэрлэлийн зардлыг нэмэгдүүлнэ.
Тавдугаарт, дулааны цочролыг эсэргүүцэх чадвар хязгаарлагдмал
Гол сул тал: Боржин чулуу нь дулааны тэлэлтийн коэффициент багатай боловч дулаан дамжуулалт муу (дулаан дамжуулалт нь ердөө 1.5-3.0W/(m · K), энэ нь цутгамал төмрийнхтэй ойролцоогоор 1/10) бөгөөд орон нутгийн температурын гэнэтийн өөрчлөлт нь дулааны стресс үүсгэх хандлагатай байдаг.
CNC тоног төхөөрөмжид үзүүлэх нөлөө:
Боловсруулах талбайн температурын зөрүүний асуудал: Хэрэв зүсэх шингэн нь боржин чулуун ажлын ширээний орон нутгийн хэсгийг төвлөрсөн байдлаар элэгдүүлбэл энэ хэсэг болон түүний ойр орчмын хэсгийн хооронд температурын градиент (жишээлбэл, 5-10℃ температурын зөрүү) үүсгэж, бага зэргийн дулааны деформацид хүргэж болзошгүй (деформацийн хэмжээ 1-3μm хүрч болно), энэ нь нарийвчлалын боловсруулалтын нарийвчлалын тогтвортой байдалд нөлөөлдөг (жишээлбэл, микрон түвшний араа нунтаглах).
Урт хугацааны дулааны ядралын эрсдэл: Байнга асах, унтраах эсвэл өдөр шөнийн температурын зөрүү ихтэй цехийн орчинд боржин чулуун эд ангиуд давтан дулааны тэлэлт, агшилтын улмаас бичил хагарал үүсч, бүтцийн хатуулаг аажмаар суларч болзошгүй.
Нийтэлсэн цаг: 2025 оны 5-р сарын 24