Нарийвчлалтай инженерчлэлийн хувьд хэмжих хэрэгслийн нарийвчлал нь үйлдвэрлэлийн бүх үйл явцын найдвартай байдлыг тодорхойлдог. Боржин чулуу, керамик хэмжих хэрэгсэл өнөөдөр хэт нарийвчлалтай үйлдвэрлэлд давамгайлж байгаа бол гантиг хэмжих хэрэгсэл нь нэгэн цагт өргөн хэрэглэгддэг байсан бөгөөд одоо ч тодорхой орчинд ашиглагдаж байна. Гэсэн хэдий ч шаардлага хангасан гантиг хэмжих хэрэгсэл үйлдвэрлэх нь чулууг огтлох, өнгөлөхөөс хамаагүй илүү төвөгтэй бөгөөд хэмжилтийн нарийвчлал, урт хугацааны тогтвортой байдлыг хангахын тулд техникийн хатуу стандарт, материалын шаардлагыг дагаж мөрдөх ёстой.
Эхний шаардлага бол материалыг сонгох явдал юм. Хэмжих хэрэгсэлд зөвхөн тодорхой төрлийн байгалийн гантиг ашиглаж болно. Чулуу нь нягт, жигд бүтэцтэй, нарийн ширхэгтэй, дотоод стресс багатай байх ёстой. Аливаа хагарал, судал, өнгөний өөрчлөлт нь ашиглалтын явцад хэв гажилт, тогтворгүй байдалд хүргэж болзошгүй. Боловсруулахын өмнө гантиг чулууг сайтар хөгшрүүлж, цаг хугацааны явцад хэлбэрээ гажуудуулахгүйн тулд стрессээс ангижруулах шаардлагатай. Гоёл чимэглэлийн гантигаас ялгаатай нь хэмжүүрийн зэрэглэлийн гантиг нь шахалтын бат бэх, хатуулаг, хамгийн бага сүвэрхэг чанар зэрэг физик гүйцэтгэлийн хатуу үзүүлэлтүүдийг хангасан байх ёстой.
Өөр нэг шийдвэрлэх хүчин зүйл бол дулааны төлөв байдал юм. Гантиг нь хар боржин чулуутай харьцуулахад харьцангуй өндөр дулаан тэлэлтийн коэффициенттэй бөгөөд энэ нь температурын өөрчлөлтөд илүү мэдрэмтгий гэсэн үг юм. Тиймээс үйлдвэрлэл, шалгалт тохируулгын явцад цехийн орчин нь нарийвчлалыг хангахын тулд тогтмол температур, чийгшлийг хадгалах ёстой. Гантиг хэмжих хэрэгсэл нь орчны температурын өөрчлөлт багатай лаборатори зэрэг хяналттай орчинд илүү тохиромжтой.
Үйлдвэрлэлийн процесс нь өндөр ур чадвар шаарддаг. Гантиг чулуун гадаргуутай хавтан, тэгш өнцөгт эсвэл дөрвөлжин захирагч бүр нь барзгар нунтаглах, нарийн нунтаглах, гараар шахах хэд хэдэн үе шатыг давах ёстой. Туршлагатай техникчид микрометрийн түвшний тэгш байдлыг хангахын тулд мэдрэгчтэй, нарийн багаж хэрэгсэлд тулгуурладаг. Лазер интерферометр, электрон түвшин, автоколлиматор зэрэг дэвшилтэт хэмжих төхөөрөмжүүдийг ашиглан үйл явцыг хянадаг. Эдгээр алхмууд нь гадаргуугийн хавтан эсвэл захирагч бүр нь DIN 876, ASME B89, эсвэл GB/T зэрэг олон улсын стандартад нийцэж байгааг баталгаажуулдаг.
Хяналт шалгалт, тохируулга нь үйлдвэрлэлийн бас нэг чухал хэсэг юм. Гантиг хэмжих хэрэгсэл бүрийг үндэсний хэмжил зүйн хүрээлэнгээс мөрдөж болох баталгаажсан жишиг стандарттай харьцуулах ёстой. Шалгалт тохируулгын тайлан нь багажийн тэгш, шулуун, дөрвөлжин байдлыг баталгаажуулж, тогтоосон хүлцэлийг хангаж байгаа эсэхийг баталгаажуулдаг. Тохиромжтой тохируулга хийлгүйгээр хамгийн нарийн өнгөлсөн гантиг гадаргуу ч үнэн зөв хэмжилтийг баталгаажуулж чадахгүй.
Гантиг хэмжих хэрэгсэл нь гөлгөр өнгөлгөө өгдөг бөгөөд харьцангуй хямд байдаг ч тэдгээр нь бас хязгаарлалттай байдаг. Тэдний сүвэрхэг чанар нь чийг шингээх, будахад илүү өртөмтгий болгодог бөгөөд тогтвортой байдал нь өндөр нягтралтай хар боржингийнхоос доогуур байдаг. Тиймээс хагас дамжуулагч, сансар огторгуй, оптик үзлэг гэх мэт орчин үеийн өндөр нарийвчлалтай ихэнх үйлдвэрүүд боржин чулуу хэмжих хэрэгслийг илүүд үздэг. ZHHIMG-д бид ZHHIMG® хар боржин чулууг ашигладаг бөгөөд энэ нь Европ, Америкийн хар боржиноос илүү нягтралтай, физик үзүүлэлтээрээ илүү өндөр хатуулаг, элэгдэлд тэсвэртэй, дулааны тогтвортой байдлыг хангадаг.
Гэсэн хэдий ч гантиг хэмжих хэрэгсэл үйлдвэрлэхэд тавигдах хатуу шаардлагыг ойлгох нь нарийн хэмжилзүйн хувьслын талаар үнэ цэнэтэй ойлголтыг өгдөг. Түүхий эдийг сонгохоос эхлээд өнгөлгөө, тохируулга хийх хүртэлх үе шат бүр нь нарийн үйлдвэрлэлийн салбарыг бүхэлд нь тодорхойлсон нарийвчлалын эрэл хайгуулыг илэрхийлдэг. Гантиг боловсруулах явцад олж авсан туршлага нь орчин үеийн боржин чулуу, керамик хэмжих технологийн үндэс суурийг тавьсан.
ZHHIMG-д бид жинхэнэ нарийвчлал нь нарийн ширийн зүйлд үл нийцэх анхаарал халамжаас ирдэг гэдэгт итгэдэг. Гантиг, боржин чулуу эсвэл дэвшилтэт керамик эдлэлээр ажилладаг эсэхээс үл хамааран бидний эрхэм зорилго хэвээр байна: инноваци, бүрэн бүтэн байдал, гар урлалаар дамжуулан хэт нарийвчлалтай үйлдвэрлэлийн хөгжлийг дэмжих.
Шуудангийн цаг: 2025 оны 10-р сарын 28