Гантиг турших тавцангийн тэгш байдлыг өнцгийн ялгаварын арга ба хэмжих хэрэгслийн үйлдвэрлэлийн процессоор баталгаажуулах

Гантиг турших платформ нь байгалийн боржин чулуугаар хийсэн өндөр нарийвчлалтай жишиг хэмжих хэрэгсэл юм. Энэ нь багаж хэрэгсэл, нарийн машин механизмын эд анги, туршилтын багаж хэрэгслийн шалгалт тохируулга хийхэд өргөн хэрэглэгддэг. Боржин чулуу нь нарийн талст, хатуу бүтэцтэй бөгөөд металл бус шинж чанар нь хуванцар хэв гажилтаас сэргийлдэг. Тиймээс гантиг туршилтын платформ нь маш сайн хатуулаг, нарийвчлалыг харуулдаг бөгөөд энэ нь хамгийн тохиромжтой хавтгай лавлах хэрэгсэл болгодог.

Өнцгийн зөрүүний арга нь тэгш байдлыг шалгахад өргөн хэрэглэгддэг шууд бус хэмжилтийн арга юм. Энэ нь хэмжилтийн цэгүүдийг гүүрээр холбохын тулд түвшин эсвэл автоколлиматорыг ашигладаг. Платформын тэгш байдлын алдааг тодорхойлохын тулд зэргэлдээх хоёр цэгийн хоорондох хазайлтын өнцгийг хэмжинэ. Хэмжилтийн цэгүүдийг тоолуур эсвэл тороор байрлуулж болно. Тоолуурын загвар нь хэрэглэхэд хялбар байдаг бол торны загвар нь илүү олон цацруулагч шаарддаг бөгөөд тохируулахад илүү төвөгтэй байдаг. Энэ арга нь ялангуяа дунд болон том хэмжээтэй гантиг туршилтын платформуудад тохиромжтой бөгөөд нийт тэгш байдлын алдааг нарийн тусгадаг.

Автоколлиматорыг ашиглах үед гүүрэн дээрх тусгал нь диагональ шугам эсвэл заасан хөндлөн огтлолын дагуу алхам алхмаар хөдөлдөг. Энэ хэрэгсэл нь өнцгийн өгөгдлийг уншиж, дараа нь шугаман тэгш байдлын алдааны утга болгон хувиргадаг. Томоохон платформуудын хувьд багажийн хөдөлгөөнийг багасгаж, хэмжилтийн үр ашгийг дээшлүүлэхийн тулд цацруулагчийн тоог нэмэгдүүлэх боломжтой.

Гантиг тавцангийн тэгш байдлыг шалгахад шууд бус хэмжилтээс гадна шууд хэмжилтийг өргөн ашигладаг. Шууд хэмжилт нь хавтгай хазайлтын утгыг шууд авдаг. Нийтлэг аргууд нь хутганы иртэй захирагч, жийргэвчний арга, хавтангийн гадаргуугийн стандарт арга, лазерын стандарт багажийн хэмжилт зэрэг орно. Энэ аргыг мөн шугаман хазайлтын арга гэж нэрлэдэг. Өнцгийн хазайлтын аргатай харьцуулахад шууд хэмжилт нь илүү ойлгомжтой бөгөөд хурдан үр дүнг өгдөг.

боржин хэмжих ширээний арчилгаа

Гантиг хэмжих хэрэгсэл үйлдвэрлэх үйл явц

Гантиг хэмжих хэрэгслийг үйлдвэрлэх үйл явц нь нарийн төвөгтэй бөгөөд өндөр нарийвчлал шаарддаг бөгөөд алхам бүрт хатуу хяналт шаарддаг. Нэгдүгээрт, материалын сонголт маш чухал юм. Чулууны чанар нь эцсийн бүтээгдэхүүний нарийвчлалд шийдвэрлэх нөлөө үзүүлдэг. Туршлагатай техникчид өндөр чанартай материалыг сонгохдоо ажиглалт, хэмжилт хийх замаар өнгө, бүтэц, согогийн цогц үнэлгээг хийдэг.

Материалыг сонгосны дараа түүхий чулууг шаардлагатай техникийн үзүүлэлтүүдийн хоосон зайд боловсруулдаг. Операторууд боловсруулалтын алдаанаас зайлсхийхийн тулд хоосон зайг зургийн дагуу нарийн байрлуулах ёстой. Үүний дараа гар аргаар нунтаглах ажлыг гүйцэтгэдэг бөгөөд ажлын гадаргуу нь дизайны нарийвчлал, хэрэглэгчийн шаардлагад нийцэж байгаа эсэхийг баталгаажуулахын тулд тэвчээртэй, нарийн ажиллагаа шаарддаг.

Боловсруулсны дараа хэмжих хэрэгсэл бүр тэгш байдал, шулуун байдал болон бусад нарийвчлалын үзүүлэлтүүд нь стандартад нийцэж байгаа эсэхийг баталгаажуулахын тулд чанарын нарийн шалгалтанд ордог. Эцэст нь, шаардлага хангасан бүтээгдэхүүнийг савлаж, хадгалж, найдвартай, өндөр нарийвчлалтай гантиг турших хэрэгслээр хэрэглэгчдийг хангадаг.

Үйлдвэрлэлийн нарийн ширийн үйл явц, өндөр нарийвчлалтай туршилтаар ZHHIMG-ийн гантиг туршилтын платформ болон хэмжих хэрэгсэл нь онгоцны лавлагаа, хэмжилтийн нарийвчлалын талаархи нарийн үйлдвэрлэлийн салбарын өндөр шаардлагыг хангаж, үйлдвэрлэлийн туршилт, багаж хэрэгслийн шалгалт тохируулга хийхэд найдвартай дэмжлэг үзүүлдэг.


Шуудангийн цаг: 2025 оны 9-р сарын 19