1. Хэмжээст нарийвчлал
Хавтгай байдал: Суурийн гадаргуугийн тэгш байдал маш өндөр стандартад хүрэх ёстой бөгөөд тэгш байдлын алдаа нь 100мм×100мм талбайд ±0.5μм-ээс хэтрэхгүй байх ёстой; Суурийн хавтгайд бүхэлд нь тэгш байдлын алдааг ±1μм дотор хянадаг. Энэ нь литографийн төхөөрөмжийн ил гарах толгой, чип илрүүлэх төхөөрөмжийн датчик хүснэгт зэрэг хагас дамжуулагч төхөөрөмжийн гол бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг өндөр нарийвчлалтай хавтгай дээр тогтвортой суурилуулж, ажиллуулах, тоног төхөөрөмжийн оптик зам болон хэлхээний холболтын нарийвчлалыг хангах, суурийн тэгш бус хавтгайгаас үүдэлтэй бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн шилжилтийн хазайлтаас зайлсхийх, энэ нь хагас дамжуулагч чип үйлдвэрлэх болон илрүүлэх нарийвчлалд нөлөөлдөг.
Шулуун байдал: Суурийн ирмэг бүрийн шулуун байдал чухал юм. Уртын чиглэлд шулуун байдлын алдаа 1м тутамд ±1μм-ээс хэтрэхгүй байх ёстой; Диагональ шулуун байдлын алдааг ±1.5μм дотор хянадаг. Өндөр нарийвчлалтай литографийн машины жишээг авч үзвэл, ширээ суурийн чиглүүлэгч төмөр замын дагуу хөдлөхөд суурийн ирмэгийн шулуун байдал нь ширээний траекторын нарийвчлалд шууд нөлөөлдөг. Хэрэв шулуун байдал стандартад нийцэхгүй бол литографийн хэв маяг гажиж, деформацид орж, чип үйлдвэрлэх гарц буурна.
Зэрэгцээ байдал: Суурийн дээд ба доод гадаргуугийн параллелизмын алдааг ±1μм дотор хянах ёстой. Сайн параллелизм нь тоног төхөөрөмжийг суурилуулсны дараа нийт хүндийн төвийн тогтвортой байдлыг хангаж, бүрэлдэхүүн хэсэг бүрийн хүч жигд байна. Хагас дамжуулагч вафли үйлдвэрлэх тоног төхөөрөмжид суурийн дээд ба доод гадаргуу нь зэрэгцээ биш бол вафли нь боловсруулалтын явцад хазайж, сийлбэр, бүрэх зэрэг процессын жигд байдалд нөлөөлж, улмаар чипийн гүйцэтгэлийн тогтвортой байдалд нөлөөлдөг.
Хоёрдугаарт, материалын шинж чанар
Хатуулаг: Боржин чулуун суурь материалын хатуулаг нь Shore хатуулаг HS70 буюу түүнээс дээш байх ёстой. Өндөр хатуулаг нь тоног төхөөрөмжийг ажиллуулах явцад эд ангиудын байнга хөдөлгөөн, үрэлтээс үүдэлтэй элэгдлийг үр дүнтэй эсэргүүцэж, удаан хугацаагаар ашигласны дараа суурь нь өндөр нарийвчлалтай хэмжээг хадгалах боломжийг олгодог. Чип савлах төхөөрөмжид роботын гар нь чипийг байнга шүүрч аваад суурь дээр байрлуулдаг бөгөөд суурийн өндөр хатуулаг нь гадаргууг зураас үүсгэхэд хялбар биш, роботын гарын хөдөлгөөний нарийвчлалыг хадгалах боломжийг олгодог.
Нягт: Материалын нягтрал 2.6-3.1 г/см³ хооронд байх ёстой. Тохиромжтой нягтрал нь суурийг сайн чанарын тогтвортой байлгах боломжийг олгодог бөгөөд энэ нь тоног төхөөрөмжийг дэмжих хангалттай хатуу байдлыг хангаж, хэт их жингээс болж тоног төхөөрөмжийг суурилуулах, тээвэрлэхэд бэрхшээл учруулахгүй. Том хагас дамжуулагчийн үзлэгийн тоног төхөөрөмжид тогтвортой суурь нягтрал нь тоног төхөөрөмжийн ажиллагааны явцад чичиргээний дамжуулалтыг бууруулж, илрүүлэлтийн нарийвчлалыг сайжруулахад тусалдаг.
Дулааны тогтвортой байдал: шугаман тэлэлтийн коэффициент нь 5×10⁻⁶/℃-ээс бага. Хагас дамжуулагч төхөөрөмж нь температурын өөрчлөлтөд маш мэдрэмтгий бөгөөд суурийн дулааны тогтвортой байдал нь төхөөрөмжийн нарийвчлалтай шууд холбоотой. Литографийн процессын үед температурын хэлбэлзэл нь суурийн тэлэлт эсвэл агшилтыг үүсгэж, улмаар өртөлтийн хэв маягийн хэмжээнд хазайлт үүсгэдэг. Шугаман тэлэлтийн коэффициент багатай боржин чулуун суурь нь төхөөрөмжийн ажиллах температур өөрчлөгдөхөд (ерөнхийдөө 20-30 ° C) хэмжээний өөрчлөлтийг маш бага хүрээнд хянаж, литографийн нарийвчлалыг баталгаажуулдаг.
Гуравдугаарт, гадаргуугийн чанар
Барзгар байдал: Суурийн гадаргуугийн барзгаржилтын Ra утга нь 0.05μm-ээс хэтрэхгүй. Хэт гөлгөр гадаргуу нь тоос шороо, хольцын шингээлтийг бууруулж, хагас дамжуулагч чип үйлдвэрлэлийн орчны цэвэр байдалд үзүүлэх нөлөөллийг бууруулдаг. Чип үйлдвэрлэлийн тоосгүй цехэд жижиг хэсгүүд нь чипийн богино холболт зэрэг согог үүсгэж болзошгүй бөгөөд суурийн гөлгөр гадаргуу нь цехийн цэвэр орчныг хадгалах, чипийн гарцыг сайжруулахад тусалдаг.
Микроскопийн согог: Суурийн гадаргуу дээр харагдахуйц ан цав, элсний нүх, нүх сүв болон бусад согог байхыг хориглоно. Микроскопийн түвшинд квадрат сантиметр тутамд 1μм-ээс их диаметртэй согогийн тоо электрон микроскопоор 3-аас хэтрэхгүй байх ёстой. Эдгээр согог нь суурийн бүтцийн бат бөх чанар, гадаргуугийн тэгш байдалд нөлөөлж, дараа нь тоног төхөөрөмжийн тогтвортой байдал, нарийвчлалд нөлөөлнө.
Дөрөвдүгээрт, тогтвортой байдал ба цочролд тэсвэртэй байдал
Динамик тогтвортой байдал: Хагас дамжуулагч төхөөрөмжийн ажиллагааны улмаас үүссэн дуураймал чичиргээний орчинд (чичиргээний давтамжийн хүрээ 10-1000Гц, далайц 0.01-0.1мм) суурь дээрх гол бэхэлгээний цэгүүдийн чичиргээний шилжилтийг ±0.05μм дотор хянах ёстой. Жишээлбэл, хагас дамжуулагч туршилтын төхөөрөмжийг авч үзвэл, хэрэв төхөөрөмжийн өөрийн чичиргээ болон хүрээлэн буй орчны чичиргээ нь ашиглалтын явцад суурь руу дамжвал туршилтын дохионы нарийвчлалд саад учруулж болзошгүй. Сайн динамик тогтвортой байдал нь туршилтын найдвартай үр дүнг баталгаажуулж чадна.
Газар хөдлөлтийн эсэргүүцэл: Суурь нь маш сайн газар хөдлөлтийн гүйцэтгэлтэй байх ёстой бөгөөд гэнэтийн гадаад чичиргээнд (жишээлбэл, газар хөдлөлтийн долгионы симуляцийн чичиргээ) өртөх үед чичиргээний энергийг хурдан сулруулж, тоног төхөөрөмжийн гол бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн харьцангуй байрлал ±0.1μm дотор өөрчлөгдөхийг баталгаажуулдаг. Газар хөдлөлтөд өртөмтгий бүс нутагт байрлах хагас дамжуулагч үйлдвэрүүдэд газар хөдлөлтөд тэсвэртэй суурь нь үнэтэй хагас дамжуулагч тоног төхөөрөмжийг үр дүнтэй хамгаалж, тоног төхөөрөмжийн эвдрэл, чичиргээнээс үүдэлтэй үйлдвэрлэлийн тасалдлын эрсдлийг бууруулдаг.
5. Химийн тогтвортой байдал
Зэврэлтээс хамгаалах: Боржин чулуун суурь нь хагас дамжуулагч үйлдвэрлэх процесст түгээмэл хэрэглэгддэг химийн бодисууд болох фторын хүчил, аква региа гэх мэт зэврэлтийг тэсвэрлэх ёстой. 40%-ийн массын фракцтай фторын хүчлийн уусмалд 24 цагийн турш дэвтээсний дараа гадаргуугийн чанарын алдагдлын хэмжээ 0.01%-иас хэтрэхгүй байх ёстой; Аква региа (давсны хүчил ба азотын хүчлийн эзлэхүүний харьцаа 3:1)-д 12 цагийн турш дэвтээвэл гадаргуу дээр зэврэлтийн ул мөр үлдэхгүй. Хагас дамжуулагч үйлдвэрлэх процесс нь янз бүрийн химийн сийлбэр, цэвэрлэгээний процессуудыг хамардаг бөгөөд суурийн сайн зэврэлтээс хамгаалах чадвар нь химийн орчинд удаан хугацаанд ашиглахад элэгдэлд орохгүй, нарийвчлал болон бүтцийн бүрэн бүтэн байдлыг хадгалах боломжийг олгодог.
Бохирдолгүй байдал: Суурь материал нь хагас дамжуулагч үйлдвэрлэлийн орчинд органик хий, металл ион гэх мэт нийтлэг бохирдуулагчийг маш бага шингээдэг. 10 PPM органик хий (жишээ нь, бензол, толуол) болон 1 ppm металл ион (жишээ нь, зэс ион, төмрийн ион) агуулсан орчинд 72 цагийн турш байрлуулахад суурь гадаргуу дээр бохирдуулагчийг шингээснээс үүсэх гүйцэтгэлийн өөрчлөлт бага байдаг. Энэ нь бохирдуулагчийг суурь гадаргуугаас чип үйлдвэрлэлийн хэсэг рүү шилжиж, чипийн чанарт нөлөөлөхөөс сэргийлдэг.
Нийтэлсэн цаг: 2025 оны 3-р сарын 28