Гидравлик тулгуур системээс эхлээд дэвшилтэт литографийн багаж хэрэгсэл хүртэл нарийн төвөгтэй машин механизмын ашиглалтын найдвартай байдал нь түүний захиалгат (стандарт бус) суурийн бүтцээс ихээхэн хамаардаг. Эдгээр суурь эвдэрсэн эсвэл хэв гажсан үед шаардлагатай техникийн засвар, солих журам нь бүтцийн бүрэн бүтэн байдал, материалын шинж чанар, хэрэглээний динамик шаардлагыг нарийн тэнцвэржүүлэх ёстой. Ийм стандарт бус эд ангиудын засвар үйлчилгээний стратеги нь гэмтлийн төрөл, стрессийн тархалт, үйл ажиллагааны бүрэн бүтэн байдлыг системтэйгээр үнэлэхэд чиглэгдэх ёстой бол солих нь нийцтэй байдлын баталгаажуулалт болон динамик тохируулгын протоколыг чанд мөрдөхийг шаарддаг.
I. Гэмтлийн төрөл зүй ба зорилтот засварын стратегиуд
Захиалгат суурийн эвдрэл нь ихэвчлэн орон нутгийн хугарал, холболтын цэгүүдийн эвдрэл, эсвэл хэт их геометрийн гажуудал хэлбэрээр илэрдэг. Жишээлбэл, гидравлик тулгуур суурийн нийтлэг эвдрэл бол үндсэн хөшүүн хэсгүүдийн хугарал бөгөөд энэ нь өндөр ялгаатай засвар хийх арга барил шаарддаг. Хэрэв холболтын цэг дээр хугарал үүссэн бол, ихэвчлэн мөчлөгийн стрессийн концентрациас үүдэлтэй ядаргаанаас болж үүссэн бол засварын ажилд бүрхүүлийн хавтанг болгоомжтой авч, дараа нь үндсэн металлтай таарсан ган хавтангаар арматурлаж, гол хавирганы тасралтгүй байдлыг сэргээхийн тулд нарийн ховил гагнах шаардлагатай. Үүний дараа ачааллын хүчийг дахин хуваарилах, тэнцвэржүүлэхийн тулд ихэвчлэн ханцуйвч хийдэг.
Өндөр нарийвчлалтай тоног төхөөрөмжийн салбарт засвар нь бичил гэмтлийг бууруулахад ихээхэн анхаардаг. Удаан хугацааны чичиргээнээс болж гадаргуугийн бичил хагарал үүссэн оптик багажны суурийг авч үзье. Засвар нь суурь материалын найрлагад яг тохирсон хайлшийн нунтаг түрхэхэд лазер бүрэх технологийг ашиглана. Энэхүү техник нь бүрэх давхаргын зузааныг өндөр нарийвчлалтай хянах боломжийг олгодог бөгөөд уламжлалт гагнууртай холбоотой дулааны нөлөөлөлд өртөх бүс болон шинж чанарын доройтлоос зайлсхийх стрессгүй засварыг бий болгодог. Ачаалал даахгүй гадаргуугийн зураасны хувьд хагас хатуу зүлгүүрийн орчин ашигладаг Зүлгүүрийн Урсгал Машинжуулалт (AFM) процесс нь нарийн төвөгтэй хэлбэрт өөрөө дасан зохицож, гадаргуугийн согогийг арилгаж, анхны геометрийн профайлыг чанд хадгалдаг.
II. Солих баталгаажуулалт ба нийцтэй байдлын хяналт
Захиалгат суурийг солихын тулд геометрийн нийцтэй байдал, материалын тохируулга, үйл ажиллагааны тохиромжтой байдлыг хамарсан цогц 3D баталгаажуулалтын системийг шаарддаг. Жишээлбэл, CNC машины багажны суурийг солих төсөлд шинэ суурийн загварыг анхны машины Хязгаарлагдмал Элементийн Шинжилгээ (FEA) загварт нэгтгэсэн болно. Топологийн оновчлолын тусламжтайгаар шинэ бүрэлдэхүүн хэсгийн хатуулгийн тархалтыг хуучинтай нь сайтар тохируулдаг. Хамгийн чухал нь, машины чичиргээний энергийг шингээхийн тулд холбоо барих гадаргуу дээр 0.1 мм-ийн уян хатан нөхөн олговрын давхаргыг оруулж болно. Эцсийн суурилуулалтаас өмнө лазер трекер нь орон зайн координатын тохируулгыг хийж, угсралтын алдаанаас болж хөдөлгөөний холболтоос урьдчилан сэргийлэхийн тулд шинэ суурь болон машины чиглүүлэгчийн хоорондох параллелизмыг 0.02 мм-ийн дотор хянадаг.
Материалын нийцтэй байдал нь солих баталгаажуулалтын гол цөм юм. Тусгай далайн тавцангийн тулгуурыг солих үед шинэ эд анги нь ижил зэрэглэлийн дуплекс зэвэрдэггүй гангаар хийгдсэн байдаг. Дараа нь шинэ болон хуучин материалын хоорондох хамгийн бага потенциалын зөрүүг баталгаажуулахын тулд электрохимийн нарийн зэврэлтийн туршилтыг хийж, далайн хатуу ширүүн орчинд гальваник зэврэлт хурдасахгүй байхыг баталгаажуулдаг. Нийлмэл суурийн хувьд температурын мөчлөгөөс үүдэлтэй гадаргуугийн гадаргуугийн зэврэлтээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд дулааны тэлэлтийн коэффициентийн тохируулгын туршилтыг заавал хийх шаардлагатай.
III. Динамик тохируулга ба функциональ дахин тохиргоо
Солисны дараа тоног төхөөрөмжийн анхны гүйцэтгэлийг сэргээхийн тулд бүрэн ажиллагаатай тохируулга хийх нь чухал юм. Хагас дамжуулагч литографийн машины суурийг солих нь чухал юм. Суурилуулалтын дараа лазер интерферометр нь ажлын ширээний хөдөлгөөний нарийвчлалын динамик туршилтыг хийдэг. Суурийн дотор талын пьезоэлектрик керамик микро тохируулагчийг нарийн тохируулснаар байрлалын давтагдах алдааг анхны 0.5 μм-ээс 0.1 μм-ээс бага болгон оновчтой болгож болно. Эргэлдэгч ачааллыг дэмждэг захиалгат суурийн хувьд модалийн шинжилгээ хийдэг бөгөөд энэ нь ихэвчлэн бүрэлдэхүүн хэсгийн байгалийн резонансын давтамжийг системийн ажиллах хүрээнээс холдуулахын тулд чийгшүүлэгч нүх эсвэл массын дахин хуваарилалтыг нэмэхийг шаарддаг бөгөөд ингэснээр хор хөнөөлтэй чичиргээний хэт ачааллаас сэргийлдэг.
Функциональ дахин тохиргоо нь солих үйл явцын өргөтгөлийг илэрхийлдэг. Агаарын тээврийн хөдөлгүүрийн туршилтын суурийг шинэчлэх үед шинэ бүтцийг утасгүй омог хэмжигч мэдрэгчийн сүлжээтэй нэгтгэж болно. Энэхүү сүлжээ нь бүх тулгуур цэгүүдийн хоорондох стрессийн тархалтыг бодит цаг хугацаанд хянадаг. Өгөгдлийг захын тооцооллын модулиар боловсруулж, хяналтын систем рүү шууд буцааж дамжуулдаг бөгөөд энэ нь туршилтын параметрүүдийг динамикаар тохируулах боломжийг олгодог. Энэхүү ухаалаг өөрчлөлт нь зөвхөн тоног төхөөрөмжийн туршилтын бүрэн бүтэн байдал, үр ашгийг сэргээгээд зогсохгүй сайжруулдаг.
IV. Урьдчилан сэргийлэх засвар үйлчилгээ ба амьдралын мөчлөгийн менежмент
Захиалгат суурийн үйлчилгээ болон солих стратегийг урьдчилан сэргийлэх засвар үйлчилгээний хүрээнд тусгасан байх ёстой. Зэврэлттэй орчинд өртсөн суурийн хувьд гагнуур болон стрессийн концентрацийн хэсэгт анхаарлаа төвлөрүүлж, улирал бүр хэт авианы үл эвдэх туршилт (NDT) хийхийг зөвлөж байна. Өндөр давтамжийн чичиргээт машин механизмыг дэмждэг суурийн хувьд бэхэлгээний урьдчилсан таталтыг эргүүлэх хүч-өнцгийн аргаар сар бүр шалгах нь холболтын бүрэн бүтэн байдлыг баталгаажуулдаг. Хагарлын тархалтын хурдад суурилсан эвдрэлийн хувьслын загварыг бий болгосноор операторууд суурийн үлдсэн ашиглалтын хугацааг нарийн таамаглаж, солих мөчлөгийг стратегийн оновчтой болгох боломжийг олгодог - жишээлбэл, хурдны хайрцгийн суурийн солих ажлыг таван жилийн мөчлөгөөс долоон жилийн мөчлөг хүртэл сунгаж, нийт засвар үйлчилгээний зардлыг мэдэгдэхүйц бууруулдаг.
Захиалгат баазын техникийн засвар үйлчилгээ нь идэвхгүй хариу үйлдэлээс идэвхтэй, ухаалаг оролцоо руу шилжсэн. Дэвшилтэт үйлдвэрлэлийн технологи, ухаалаг мэдрэгч, дижитал ихэр чадавхийг жигд нэгтгэснээр стандарт бус байгууламжийн ирээдүйн засвар үйлчилгээний экосистем нь эвдрэлийг өөрөө оношлох, өөрөө удирдах засварын шийдвэр гаргах, солих хуваарийг оновчтой болгох боломжийг олгож, дэлхий даяар нарийн төвөгтэй тоног төхөөрөмжийн найдвартай ажиллагааг баталгаажуулна.
Нийтэлсэн цаг: 2025 оны 11-р сарын 14