Zirconia Coramics-ийн есөн хэв маягийг in Engialized хэвний процесс

Zirconia Coramics-ийн есөн хэв маягийг in Engialized хэвний процесс
Хэвний үйл явц Ceramamamic материалын бүх шатанд керамик материалын бүх явцад холбодог дүрмийг үүрэг гүйцэтгэдэг.
Нийгэмлэг, уламжлалт гар, дугуй хэлбэртэй арга, дугуй хэлбэртэй арга, ZRO2 Нарийн керамик материалыг дараахь 9 төрлийн хэвний процесс (2 төрлийн хуурай хэвний процесс (2 төрлийн хуурай аргууд, 7 төрлийн нойтон аргыг) өргөн хэрэглэгддэг.

1. Хуурай хэлбэртэй

1.1 хуурай даралт

Хуурай даралт нь даралтыг даралтыг бие махбодийн тодорхой хэлбэрт дарахад даралтыг ашигладаг. Үүний мөн чанар нь гадны хүчний үйл ажиллагааны дор нэлээд хэсэг нь хэвэндээ бие биенийхээ хажуугаар ойртох бөгөөд тодорхой хэлбэрийг хадгалахын тулд дотоод үрэлтээр бэхлэгддэг. Хуурай дарагдсан ногоон өнгө нь, нунтаг ба хөгц ба хөгц, хэвний хоорондын үрэлтийн хоорондох, нугасны хоорондох ба

Хуурай даралтын давуу тал нь Ногоон биений хэмжээ нь үнэн зөв бөгөөд үйл ажиллагаа нь энгийн бөгөөд энэ нь механикжуулсан үйл ажиллагааг ухаарахад тохиромжтой бөгөөд энэ нь механикжуулсан үйл ажиллагаагаа ухаарахад тохиромжтой бөгөөд энэ нь механикжуулсан үйл ажиллагааг ухаарахад тохиромжтой бөгөөд энэ нь механикжуулсан үйл ажиллагааг ухаарахад тохиромжтой бөгөөд энэ нь механикжуулсан ажиллагааг ухаарахад тохиромжтой бөгөөд энэ нь механикжжуулсан ажиллагааг ухаарахад тохиромжтой; Ногоон хуурай даралт дахь чийг, биндэрийн агуулга нь бага бөгөөд хуурайшилт, хатах нь жижиг юм. Энэ нь ихэвчлэн энгийн хэлбэртэй бүтээгдэхүүн үүсгэхэд ашигладаг бөгөөд тал нь жижиг харьцаатай байдаг. ХӨДӨЛМӨРИЙН ХӨДӨЛМӨРИЙН ҮЙЛ АЖИЛЛАГААНЫ ТӨЛӨВЛӨГӨӨГИЙН ҮНЭГҮЙ БОЛОМЖТОЙ БОЛОМЖТОЙ.

1.2 Изостатик даралт

Изостатик даралт гэдэг нь уламжлалт хуурай даралт дээр үндэслэн үүсэх тусгай арга юм. Энэ нь шингэн дамжуулах даралтыг бүх чиглэлд наалдамхай хөгц доторх нунтаг болгон ашигладаг. Шингэний дотоод даралтыг тууштай байдлаас шалтгаалан нунтаг нь бүх чиглэлд дарамт шахалт үзүүлдэг тул Ногоон биений нягтралаас зайлсхийх болно.

Изостатик даралт нь нойтон цүнхэнд нойтон цүнхэнд хуваагддаг бөгөөд хуурай уут нь isosticator isostatic isostatic isostatic даралттай байна. Нойтон цүнх Изостатик даралт нь нарийн төвөгтэй хэлбэртэй бүтээгдэхүүн үүсгэж болно, гэхдээ энэ нь зөвхөн завсарлагатай ажиллах боломжтой. Хуурай цүнх Изостатик даралт нь автомат тасралтгүй үйл ажиллагааг ухамсарлаж чадна, гэхдээ квадрат, дугуй, дугуй хэлбэртэй бүтээгдэхүүнүүдтэй энгийн хэлбэртэй бүтээгдэхүүн үүсгэж болно. Изостатик даралт нь жигд, өтгөн ногоон биеийг олж авах боломжтой, тоног төхөөрөмжийн хэмжээ, тоног төхөөрөмж нь өндөр биш юм, тоног төхөөрөмж нь үйлдвэрлэлийн хувьд их биш, үйлдвэрлэлийн ашиг нь өндөр, ашгийн ашигт үр ашиг нь өндөр биш, тусгай хэрэгцээтэй, зөвхөн тусгай шаардлагад тогтооно.

2. Нойтон хэлбэржүүлэх

2.1 Шийдэх
ХӨДӨЛМӨРИЙН ХӨДӨЛМӨРИЙН ПРОГРАЛ БОЛОМЖТОЙ БОЛОМЖТОЙ БОЛОМЖТОЙ БОЛОМЖТОЙ БОЛОМЖТОЙ БОЛОМЖТОЙ БОЛОМЖТОЙ БОЛОМЖТОЙ БОЛОМЖТОЙ БОЛОМЖТОЙ. Бие махбодийн шингэн алдалт нь сүвэрхэг гипсэн жийргийн капилляр замаар усыг устгадаг. CACAL CASOICE4-ийг татан буулгах замаар CA2 + нь нялцгай биетний бат бөх байдлыг нэмэгдүүлдэг.
Бие махбодийн шингэн алдалт, химийн коагялтны дагуу керамик нунтаг тоосонцор нь гипамик нунтаг хэсгүүд гипсийн хөгийн хананд хадгалагддаг. Зонхат хэлбэр нь томоохон хэмжээний керамик хэсгүүдийг тодролтийн янзь цогц хэлбэртэй керамик хэсгүүдийг бага цогцолборжуулах зэрэг тохиромжтой.

2.2 Халуун үхэх
Халуун үхэх кастинг бол Халуун үхэлд хүргэдэг. Шалгасан агаарын үйл ажиллагааны үйл ажиллагааны дор Slurry нь металл хөгц рүү тарьдаг, даралтыг хадгалдаг. Хөргөх, лавыг хоосон болгохын тулд Deax хоосон, Ногоон биеийг хамгаалахын тулд инерцийг хамгаалахын тулд DEAX NEAR-ийг хамгаалахын тулд шаазан болохын тулд өндөр температурт халдана.

Халуун үхрийн гараар үүссэн ногоон биетийг нарийн хэмжээс, жигд бус, дотоодын элэгдэл, өндөр үйлдвэрлэлийн үр ашиг, эсвэл өндөр түүхий эдэд тохиромжтой. Лавын шөлний температур, хөгц нь хатуу хяналтанд байх ёстой бөгөөд энэ нь том хэсгээс бүрдэх нь төвөгтэй, энерги хэрэгжүүлэхэд тохиромжгүй бөгөөд энерги хэрэгжүүлэхэд тохиромжгүй бөгөөд энергийн хэрэглээ юм.

2.3 соронзон хальс
Соронзон хальслах нь олон тооны органик нунтаг, хуванцар, шалтаг, гялалзсан гулууз, ид шидийн скринкийг бүрэн хэмжээгээр хольж, гулсмал машиныг нэмж, зузааныг хянахын тулд гулуузыг нэмж, зузааныг хянахын тулд гулсагчийг ашиглана уу. Энэ нь Feeding Tool-ийн дамжин өнгөрөх замаар дамжуулж, хатсаны дараа Кино хоосон зайг олж авдаг.

Энэ үйл явц нь кино материал бэлтгэхэд тохиромжтой. Илүү сайн уян хатан чанарыг олж авахын тулд их хэмжээний органик бодисыг нэмж оруулж, үйл явцын параметрүүдийг хатуу хянах шаардлагатай бөгөөд энэ нь хальсалж, хальсалж, намуухан, жижиг хальсалж, хальс, бага хэмжээний кино, хальсалж, бага зэрэг хальс, хальсалж, бага зэрэг хальсалж, хальслахад хялбар байдаг. Ашиг ашиглшигт эд хөрөнгийн програм нь хортой бохирдлыг хангах, хортой буюу үл ний эс хэмжээ бууруулах, бага хор сүйруулах, бага зэргийн бохирдлыг бууруулах бөгөөд хоргүй эсвэл бага эсхвөрмөц дүнгийн бууралтыг бууруулах хэрэгтэй бөгөөд хор муу эсгүйтол, бага хор сүйруулах, хоргодох ёсгүй эсвэл бага хорийг бууруулах хэрэгтэй.

2.4 гель тарилгын хэв маяг
Gel тарилгын хэвлэлийн загвар нь 1990-ээд оны эхээр Суко Риджерийн үндэсний лабораторид зохион бүтээгдсэн шинэ коллотрын хурдацтай пролекотал процессор юм. Түүний цөм нь хамгийн өндөр хүч чадал, хажуугийн холболттой полимер-уусгагчаар дамждаг органик мономерын шийдлийг ашиглах явдал юм.

Органик мономеруудын уусмалаар ууссан керамик нунтаг нь органик мономерын уусмал бөгөөд мономер холимог хэсэг нь гельфед хэсгийг үүсгэдэг. Хажуугаар нь холбосон полимер-уусгагч нь ердөө 10% -20% -20% -ийг агуулдаг тул GERVEVER-ийг хатаах замаар зайлуулахад хялбар байдаг. Үүний зэрэгцээ полимеруудын хажуугийн холболтын улмаас полимерууд, полимерууд хатаах явцад уусгагчаар шилжиж чадахгүй.

Энэ аргыг нь нэг шат, сийлэнгийн хэсгийг үүсгэж болно. Энэ аргын гол асуудал бол үр хөврөлийн бие махбодийн агшин зуурын хэмжээ нь харьцангуй өндөр бөгөөд үр хөврөлийн биед хүргэдэг; Зарим органик мономерууд хүчилтөрөгчийн дарангуйлалтай, гадаргууг хальсалж, унагаахад хүргэдэг; Температуртай органик мономерын поломерын полимеризацийн үйл явц, температурын хусуур нь температурыг хусахад хүргэдэг дотоод стрессийг бий болгодог.

2.5 ХӨДӨЛМӨРИЙН ХУВИЙН ХУВИЙН ХУВИЙН ХУВЬЦАА
Direct solidification injection molding is a molding technology developed by ETH Zurich: solvent water, ceramic powder and organic additives are fully mixed to form electrostatically stable, low-viscosity, high-solid-content slurry, which can be changed by adding Slurry pH or chemicals that increase electrolyte concentration, then the slurry is injected into a non-porous mold.

Үйл явцын явцад химийн урвалын явцыг хянах. Тарилга хийхээс өмнө хариу үйлдэл нь аажмаар аажмаар хийгддэг бөгөөд шохойн сөргөөр нөлөөлдөг, үрэвсэл нь бага зэргийн шинж чанартай, урвал нь хатуу биеийг хатуу биелүүлдэг бөгөөд шингэн нь хатуу биеийг хатуу биетэй болгодог. Авсан ногоон бие нь механик шинж чанар сайн байдаг бөгөөд хүч чадал 5KPA-д хүрч чаддаг. Ногоон бие нь нурж, хатаж, хатааж, хүссэн хэлбэрийн керамик хэсгийг бүрдүүлдэг.

Энэ нь давуу тал нь хэрэгцээгүй эсвэл бага хэмжээний органик нэмэлт бодис (1% -иас бага), Ногоон бие нь жигд бус, эсвэл ногоон биетийг (55% ~ 70%), том хэмжээтэй (55% ~ 7%) бөгөөд энэ нь том хэмжээтэй, харьцангуй нягтралтай (55% ~ 70%) бөгөөд энэ нь том хэмжээтэй, харьцангуй хэлбэртэй, том хэмжээтэй байх ёстой. Түүний сул тал бол нэмэлт нь үнэтэй, мөн хий нь хариу үйлдэл үзүүлэх явцад ерөнхийдөө гаргадаг явдал юм.

2.6 Тарилгын хэв маяг
Тарилга нь хуванцар бүтээгдэхүүн, метал хэв маягийн хэвэнд хэвтэж байсан. Энэ процесс нь термопластик органик бодис эсвэл термопластик органик бодисыг термопластик органик эмчлэхэд ашигладаг. Нунтаг ба органик тээвэрлэгчийг тусгай холимог тоног төхөөрөмжтэй хольж, дараа нь өндөр даралтанд (хэдэн зуун MPA) урагдсан. Том хэлбэрийн даралттай тул олж авсан хоосон зай нь нарийн хэмжигдэхүүн, өндөр жигд, жигд, нягтын бүтэцтэй; Онцлох хэрэгслийн тусгай хэрэгслийг ашиглах нь үйлдвэрлэлийн үр ашгийг маш их сайжруулдаг.

1970-аад оны сүүл ба 1980-аад оны эхээр тарилгын эх үүсвэрийн үйл явцыг керамик хэсгүүдийн хэвэнд байрлуулсан. Энэ процесс нь нийтлэг соёлхон хуванцар эдний хуванцар бодисыг олон нийт хэмжээгсэн хуванцар бага эрхийг боловсруулах вэ. Тарилгын хэвэнд суурилуулах технологид термопластик органик, термопластик, термосси, термози, термози, тарилга нь хэвлийн биетэй.

Тарилгын хэвний үйл явц нь автомашины хурд, хэвний хөндлөн огтлолын өндөр түвшинд давуу талтай байдаг. Гэсэн хэдий ч тарилга хийссэн ногоон байгууламж дахь органик агуулга нь 50VIL%-as-д өндөр юм. Минтерийн явцдын дараагийн спуур явуулгыгаа арилгахад хэдэн өдөр багтаж болно, ч гэсэн олон өдрүүд шаардагдана.

2.7 Коллоидын тарилгын хэв маяг
Их хэмжээний органик бодисын асуудлыг шийдвэрлэх, уламжлалт тарилгын хэв маягийн бэрхшээлийг арилгахад бэрхшээлтэй тулгарч, Tsinghua of Calloidiopio Angrioriocking Prownive Promotic Propotype-ийг бүтээсэн бөгөөд баригдах керамик эдлэлийг ухамсарлахад хүргэдэг. хэлбэржүүлэх.

Үндсэн санаа нь Colloidal хэлбэрийг ашиглан коллоидын хэв маягаар хуйвалдааны хэлбэр, коллоидын урилгын эмчилгээний хэлбэр, шинэ эдгэрэлтийн технологийг хамарна. Энэхүү шинэ үйл явц нь органик бодисын 4WT-ээс бага.% -Ийг ашигладаг. Усан дээр суурилсан органик мономерууд эсвэл органик мономерууд нь органик мономеруудыг шингээсэн гарментыг шингээсэн гарментыг өдөөдөг бөгөөд керамик нунтагыг бүрмөсөн боож өгнө. Тэдгээрийн дунд, зөвхөн доройтох цаг нь ихээхэн богиноссон бөгөөд гэхдээ хэт их хэмжээгээр хагарах магадлал өндөр буурдаг.

Керамик, колактик хэлбэрийн хэв маягийн хэв маягаар асар их ялгаа байдаг. Гол ялгаа нь хуучин нь хуванцар хэлбэрийн ангилалд хамаарах бөгөөд сүүлийнх нь slutry хэвэнд хамаарах бөгөөд энэ нь slurry хэвэнд хамаарах бөгөөд энэ нь хуванцар хэлбэртэй байдаг бөгөөд энэ нь хуванцар хэлбэртэй бөгөөд энэ нь уян хатан, үржил шимгүй материал юм. Учир нь Slurry нь коллоидын хэвэнд хуванцар хэлбэртэй байдаг тул керамик тарилгын хэв маягийг батлах боломжгүй. Хэрэв Коллоидын хэвний хэв маягийг тарилга хийж байгаа бол Керамик материалыг ашиглан керамик материалыг ашиглан Colame-ийн тарилгын тоног төхөөрөмж, коллоидын ургацын тоног төхөөрөмж, коллоидын ургацын хэрэгсэл, шинэ эмчилгээний технологийг ашиглаж болно.

Коллоидын тарилгын шинэ үйл явц нь Керамик хэлбэрийн шинэ үйл явц нь Colloidal хэлбэр, уламжлалт тарилгын хэлбэрээс ялгаатай. Хэвийн хөдөлгөөний өндөр хурдны давуу тал нь Colloid хэлбэрийн үрэвчилсэн хэлбэрийн үр дүнгийн үр дүн юм.