Зохицуулах координатын хэмжих машин (CMM) нь нарийвчлалтай хэмжүүрт ашигладаг өндөр боловсролтой тоног төхөөрөмж юм. Хэмжилтийн нарийвчлал нь ихэнхдээ CMM бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн чанарт хамаарах нь ихэнх тохиолдолд Granite Spanite ба Workbench. Эдгээр хоёр бүрэлдэхүүн хэсгийн хоорондох динамик тэнцвэрт байдалд хүрэх нь үнэн зөв, тууштай хэмжилт хийхэд зайлшгүй шаардлагатай.
Granite Spindle ба Workbench бол CMM-ийн хамгийн чухал хоёр чухал бүрэлдэхүүн хэсэг юм. Хөдөлгүүр нь хэмжигдэхүүн нь тогтвортой байх үед цаг хугацаа шаардагдах үед цаг хугацаа шаардагдах бөгөөд ажлын байрыг хэмжихэд тогтвортой ажиллах боломжтой. Spindle ба ажлын цом нь нь хэмжилт нь тууштай, үнэн зөв байхын тулд төгс тэнцвэртэй байх шаардлагатай.
Granite Spanite Spindle ба ажлын цагаар динамик тэнцвэрт байдалд хүрэх нь хэд хэдэн алхамыг хамардаг. Нэгдүгээрт, энэ нь аль алинд нь өндөр чанартай боржинг сонгох нь чухал юм. Granite бол эдгээр хэсгүүдийн хамгийн тохиромжтой материал юм, учир нь эдгээр хэсгүүдийн хамгийн тохиромжтой материал юм. Энэ нь температурын өөрчлөлтийг хэмжихэд хүргэдэг температурын өөрчлөлттэй харьцуулахад мэдэгдэхүйц эсвэл гэрээ хийхгүй гэсэн үг юм.
Гранит бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг сонгосон тохиолдолд дараагийн алхам бол дараагийн алхам бол яг нарийн тодорхойлолттой болох явдал юм. Шороог нь аливаа виббл эсвэл чичиргээг багасгахын тулд аль болох шулуун, төгс төгөлдөр болгох ёстой. Ажлын цагаар төгс хавтгай, түвшинг хангахын тулд ажлын өндөр түвшний нарийвчлалтайгаар боловсруулагдах ёстой. Энэ нь тэгш бус гадаргуугаас болж хэмжилтийг багасгахад тусална.
Granite бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг боловсруулсны дараа тэдгээрийг асрах хэрэгтэй. Шарилгыг төдийлөн шулуун бөгөөд энэ нь төгс бөгөөд ажлын цагаар зөв байрлуулна. Хэмжилт хийх явцад ямар ч хөдөлгөөн гарахаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд ажлын цагаар бэхэлгээний бааз руу бэхэлсэн байх ёстой. Бүх угсралтыг бүхэлд нь дарангуйлсан нь Шаардлагатай болтол нь, чичиргээ, тохируулга, тохируулгын аль ч шинж тэмдгийг сайтар шалгаж үзэх хэрэгтэй.
Granite Spinite ба Workbench хоорондох динамик тэнцвэрт байдалд хүрэх эцсийн алхам бол CMM-ийг сайтар туршиж үзэх явдал юм. Үүнд цаг хугацааны явцад өөр өөр цэгүүдийн нарийвчлалын нарийвчлалыг шалгаж, цаг хугацаа өнгөрөхгүй байгаа эсэхийг баталгаажуулах. Туршилтын явцад тодорхойлогдсон аливаа асуудлууд нь CMM-д хамгийн сайн ажиллаж байгаа эсэхийг шалгах хэрэгтэй.
Дүгнэлт дээр, боржин жор, ажлын байрны хоорондох динамик тэнцвэрт байдалд хүрэх нь CMM дээр үнэн зөв, тууштай хэмжилт хийхэд тохиромжтой. Энэ нь өндөр чанартай боржин чулуу, нарийвчлалтай боловсруулах, нарийвчлалтай угсралт, нарийвчлалтай угсрах, туршихыг шаарддаг. Эдгээр алхамуудыг дагаж, CMM-ийн хэрэглэгчид тоног төхөөрөмж нь хамгийн сайн, үнэн зөв, найдвартай, найдвартай, найдвартай, найдвартай хүргэж байгаа эсэхийг баталгаажуулж чадна.
Шуудангийн цаг: APR-11-2024