Том координатын хэмжих машинаас (CMM) эхлээд дэвшилтэт хагас дамжуулагч литографийн тоног төхөөрөмж хүртэл аливаа хэт нарийвчлалтай машины тогтвортой байдал, нарийвчлал нь үндсэндээ түүний боржин чулуун суурь дээр суурилдаг. Том хэмжээний цул суурь эсвэл олон хэсэгтэй нарийн төвөгтэй боржин чулуун хавтгай хавтангуудтай харьцахдаа угсрах, суурилуулах үйл явц нь үйлдвэрлэлийн нарийвчлалтай адил чухал юм. Зүгээр л дууссан хавтанг байрлуулах нь хангалтгүй; хавтангийн баталгаажсан субмикрон хавтгай байдлыг хадгалах, ашиглахын тулд тодорхой байгаль орчин, бүтцийн шаардлагыг хангасан байх ёстой.
1. Суурь: Тогтвортой, тэгш суурь
Хамгийн түгээмэл буруу ойлголт бол манай өндөр нягтралтай ZHHIMG® хар боржин чулуугаар (3100 кг/м³) хийсэн шиг нарийн ширхэгтэй боржин чулуун хавтан нь тогтворгүй шалыг засаж чадна гэсэн ойлголт юм. Боржин чулуу нь онцгой хатуулагтай боловч урт хугацааны хазайлтыг хамгийн бага байлгахаар бүтээгдсэн бүтэцээр бэхлэгдэх ёстой.
Угсрах хэсэг нь зөвхөн тэгш төдийгүй зохих ёсоор хатуурсан бетон суурьтай байх ёстой бөгөөд энэ нь ихэвчлэн зузаан, нягтралын хувьд цэргийн зэрэглэлийн үзүүлэлтүүдэд нийцдэг бөгөөд энэ нь ZHHIMG-ийн өөрийн угсралтын танхимуудын 1000 мм долларын үнэтэй, хэт хатуу бетон шалыг тусгадаг. Хамгийн чухал нь энэхүү суурь нь гадны чичиргээний эх үүсвэрээс тусгаарлагдсан байх ёстой. Хамгийн том машины суурийн дизайндаа бид суурийг өөрөө статик, тусгаарлагдсан байлгахын тулд хэмжилзүйн өрөөнүүдээ тойрсон чичиргээний эсрэг шуудуу гэх мэт ойлголтуудыг оруулсан.
2. Тусгаарлалтын давхарга: Зуурмаг хийх ба тэгшлэх
Боржин чулуун хавтан болон бетон суурийн хооронд шууд хүрэхээс хатуу зайлсхийх хэрэгтэй. Дотоод стрессийг үгүйсгэж, баталгаажсан геометрийг хадгалахын тулд боржин чулуун суурийг тодорхой, математикийн тооцоолсон цэгүүдэд тулгуурлах ёстой. Үүнд мэргэжлийн тэгшлэх систем болон зуурмагийн давхарга шаардлагатай.
Хавтанг тохируулж болох тэгшлэгч домкрат эсвэл шаантаг ашиглан зөв байрлуулсны дараа өндөр бат бэхтэй, агшихгүй, нарийвчлалтай зуурмагийг боржин чулуу болон суурь хоорондын хөндийд шахдаг. Энэхүү тусгай зуурмаг нь өндөр нягтралтай, жигд интерфейсийг бий болгож, хавтангийн жинг жигд хуваарилж, дотоод стресс үүсгэж, цаг хугацааны явцад тэгш байдлыг алдагдуулж болзошгүй уналт эсвэл гажуудлаас сэргийлдэг. Энэ алхам нь боржин чулуун хавтан болон суурийг нэгдмэл, нягт, хатуу масс болгон үр дүнтэй хувиргадаг.
3. Дулааны ба цаг хугацааны тэнцвэр
Өндөр нарийвчлалтай хэмжилзүйн бүх ажлын нэгэн адил тэвчээр хамгийн чухал юм. Боржин чулуун хавтан, зуурмагийн материал, бетон суурь нь эцсийн тэгшлэлтийн шалгалтыг хийхээс өмнө хүрээлэн буй орчны дулааны тэнцвэрт байдалд хүрэх ёстой. Маш том хавтангийн хувьд энэ үйл явц хэдэн өдөр үргэлжилж болно.
Цаашилбал, лазер интерферометр болон электрон түвшин зэрэг багаж хэрэгслийг ашиглан гүйцэтгэсэн түвшинг тохируулах ажлыг удаан, минутын зайтай хийж, материал тогтох хугацаа өгөх ёстой. Дэлхийн хатуу хэмжилзүйн стандартыг (DIN, ASME) баримталдаг манай мастер техникчид эцсийн түвшинг яаравчлуулах нь далд стресс үүсгэж болзошгүй бөгөөд энэ нь дараа нь нарийвчлалын зөрүүгээр илэрнэ гэдгийг ойлгодог.
4. Бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг нэгтгэх болон захиалгаар угсрах
Шугаман мотор, агаарын холхивч эсвэл CMM төмөр замыг нэгтгэсэн ZHHIMG-ийн захиалгаар хийсэн боржин чулуун эд анги эсвэл боржин чулуун хавтгай хавтангийн хувьд эцсийн угсралт нь туйлын цэвэр байдлыг шаарддаг. Хагас дамжуулагч тоног төхөөрөмжийн орчныг дуурайдаг манай тусгай цэвэр угсралтын өрөөнүүд зайлшгүй шаардлагатай, учир нь боржин чулуу болон металл эд ангийн хооронд гацсан бичил тоосны хэсгүүд ч гэсэн бичил хазайлт үүсгэж болзошгүй. Эцсийн бэхэлгээний өмнө бүх гадаргууг сайтар цэвэрлэж, шалгаж байх ёстой бөгөөд ингэснээр эд ангийн хэмжээст тогтвортой байдал машины системд өөрөө өөгүй шилждэг.
Эдгээр хатуу шаардлагыг хүндэтгэснээр үйлчлүүлэгчид зөвхөн эд анги суурилуулаад зогсохгүй, хэт нарийвчлалтай тоног төхөөрөмждөө зориулсан эцсийн өгөгдлийн хэмжээг амжилттай тодорхойлж байгаа нь ZHHIMG-ийн материалын шинжлэх ухаан, үйлдвэрлэлийн мэргэжлийн ур чадвараар баталгаажсан суурь юм.
Нийтэлсэн цаг: 2025 оны 10-р сарын 29