Боржингийн хавтгай хавтанг хэрхэн угсрах вэ? Тохируулах чухал шаардлага

Аливаа хэт нарийвчлалтай машины тогтвортой байдал, нарийвчлал нь том координат хэмжих машинаас (CMMs) дэвшилтэт хагас дамжуулагч литографийн төхөөрөмж хүртэл үндсэндээ боржин чулуун суурин дээр суурилдаг. Их хэмжээний цар хүрээтэй цул суурь буюу нарийн төвөгтэй боржин чулуун хавтгай хавтангуудтай харьцахдаа угсрах, суурилуулах үйл явц нь үйлдвэрлэлийн нарийвчлалтай адил чухал юм. Зүгээр л бэлэн хавтанг байрлуулах нь хангалтгүй; Самбарын баталгаажуулсан дэд микрон тэгш байдлыг хадгалах, ашиглахын тулд байгаль орчны болон бүтцийн тодорхой шаардлагыг хангасан байх ёстой.

1. Суурь: Тогтвортой, түвшний субстрат

Манай өндөр нягтралтай ZHHIMG® хар боржин чулуунаас (3100 кг/м³) хийсэн нарийн боржин чулуун хавтан нь тогтворгүй шалыг засах боломжтой гэсэн хамгийн түгээмэл буруу ойлголт юм. Боржин чулуу нь онцгой хатуу байдлыг санал болгодог боловч урт хугацааны хазайлтыг хамгийн бага байлгахаар зохион бүтээсэн бүтэцтэй байх ёстой.

Угсрах талбай нь зөвхөн тэгшхэн төдийгүй зохих ёсоор хатаасан, ихэвчлэн зузаан, нягтын хувьд цэргийн стандартын шаардлагад нийцсэн бетон субстраттай байх ёстой - ZHHIMG-ийн өөрийн чуулганы танхим дахь 1000 мм долларын зузаантай, хэт хатуу бетонон шалыг толин тусгал. Хамгийн гол нь энэ субстратыг гадны чичиргээний эх үүсвэрээс тусгаарлах ёстой. Манай хамгийн том машины суурийн загварт бид суурь нь хөдөлгөөнгүй, тусгаарлагдсан байхын тулд хэмжилзүйн өрөөнүүдийг тойрсон чичиргээнээс хамгаалах суваг гэх мэт ойлголтуудыг тусгасан.

2. Тусгаарлах давхарга: Зуурмаг, тэгшлэх

Боржингийн хавтан ба бетонон суурийн хооронд шууд холбоо барихаас хатуу зайлсхийдэг. Боржингийн суурь нь дотоод стрессийг үгүйсгэж, баталгаажуулсан геометрийг хадгалахын тулд тодорхой, математикийн тооцоолсон цэгүүдэд тулгуурласан байх ёстой. Энэ нь мэргэжлийн тэгшлэх систем, зуурмагийн давхарга шаарддаг.

Тохируулгатай тэгшлэх үүр эсвэл шаантаг ашиглан хавтанг зөв байрлуулсны дараа өндөр бат бэх, агшилтгүй, нарийн зуурмагийг боржин чулуу ба субстратын хоорондох хөндий рүү шахдаг. Энэхүү тусгай зориулалтын зуурмаг нь өндөр нягтралтай, жигд интерфэйс үүсгэхийн тулд хавтангийн жинг жигд хуваарилж, улмаар дотоод стрессийг үүсгэж, цаг хугацааны явцад тэгш байдлыг алдагдуулж болзошгүй унжилт, гажуудал үүсэхээс сэргийлдэг. Энэ алхам нь боржин чулуун хавтан болон суурийг нэг, нэгдмэл, хатуу масс болгон үр дүнтэй хувиргадаг.

3. Дулааны болон цаг хугацааны тэнцвэрт байдал

Өндөр нарийвчлалтай хэмжилзүйн бүх ажлын нэгэн адил тэвчээр хамгийн чухал. Боржин чулуун хавтан, шаваасны материал, бетонон дэвсгэр нь эцсийн шугамын шалгалтыг хийхээс өмнө хүрээлэн буй орчны үйл ажиллагааны дулааны тэнцвэрт байдалд хүрэх ёстой. Энэ процесс нь маш том хавтангуудад хэдэн өдөр зарцуулагдана.

Цаашилбал, лазер интерферометр, электрон түвшин зэрэг багажуудыг ашиглан тэгшлэх тохируулга нь материалыг суурьших цагийг хангахын тулд аажмаар, минутын алхмаар хийгдэх ёстой. Дэлхийн хэмжил зүйн стандартыг (DIN, ASME) дагаж мөрддөг манай мастер техникийн ажилтнууд эцсийн тэгшлэх ажлыг яаравчлуулах нь далд стрессийг бий болгож, дараа нь нарийвчлалын зөрүү болон үүснэ гэдгийг ойлгодог.

Т-слот бүхий боржин чулуун тавцан

4. Бүрэлдэхүүн хэсгүүд болон захиалгат угсралтыг нэгтгэх

ZHHIMG-ийн захиалгат боржин чулуун бүрэлдэхүүн хэсгүүд эсвэл шугаман мотор, агаарын холхивч эсвэл CMM төмөр замыг нэгтгэсэн боржин чулуун хавтгай хавтангийн хувьд эцсийн угсралт нь туйлын цэвэр байдлыг шаарддаг. Боржин чулуу болон металл эд ангиудын хооронд хавчуулагдсан микроскоп тоосны тоосонцор хүртэл бичил хазайлт үүсгэж болзошгүй тул хагас дамжуулагч төхөөрөмжийн орчныг дуурайдаг манай зориулалтын цэвэр угсралтын өрөөнүүд зайлшгүй шаардлагатай. Интерфейс бүрийг эцсийн бэхэлгээний өмнө сайтар цэвэрлэж, шалгаж байх ёстой бөгөөд ингэснээр эд ангиудын хэмжээсийн тогтвортой байдал нь машины системд өө сэвгүй шилждэг.

Эдгээр хатуу шаардлагыг хүндэтгэснээр үйлчлүүлэгчид зөвхөн эд ангиудыг суурилуулаад зогсохгүй ZHHIMG-ийн материаллаг шинжлэх ухаан, үйлдвэрлэлийн туршлагаар баталгаажсан хэт нарийвчлалтай тоног төхөөрөмжийнхөө эцсийн Датумыг амжилттай тодорхойлж байна.


Шуудангийн цаг: 2025 оны 10-р сарын 29