Нарийвчлалтай боржин чулуун эд анги ба нарийн керамик эд ангиудын хоорондох дулааны тэлэлтийн коэффициентийн ялгаа ба өндөр нарийвчлалтай тоног төхөөрөмжид хэрэглэх нь
Аж үйлдвэрийн салбарт өндөр нарийвчлал, тогтвортой байдлыг эрэлхийлэхдээ материалын дулааны тэлэлтийн коэффициент нь чухал ач холбогдолтой болж байна. Нарийвчлалтай боржин чулуун эд ангиуд болон нарийн керамик эд ангиуд нь өндөр нарийвчлалтай тоног төхөөрөмжид өргөн хэрэглэгддэг хоёр төрлийн материал бөгөөд тэдгээрийн дулааны тэлэлтийн коэффициентийн ялгаа нь тоног төхөөрөмжийн гүйцэтгэлд мэдэгдэхүйц нөлөө үзүүлдэг.
Дулааны тэлэлтийн коэффициентийн ялгаа
Нарийвчлалтай боржин чулуун эд ангиуд:
Боржин чулуу нь байгалийн чулуун хувьд дулааны тэлэлтийн коэффициент харьцангуй бага бөгөөд ерөнхийдөө 8×10^-6/℃ ~ 10×10^-6/℃ хооронд байдаг. Энэ нь температур өөрчлөгдөхөд боржин чулуун бүрэлдэхүүн хэсгийн хэмжээний өөрчлөлт харьцангуй бага байдаг гэсэн үг бөгөөд энэ нь тоног төхөөрөмжийн тогтвортой байдал, нарийвчлалыг хадгалахад тустай. Үүнээс гадна боржин чулуу нь сайн шахалтын бат бэх, бат бөх чанар, элэгдэлд тэсвэртэй тул өндөр нарийвчлалтай тоног төхөөрөмжийн ажлын ширээ, ор болон бусад материалын бүрэлдэхүүн хэсгүүдэд түгээмэл хэрэглэгддэг.
Нарийвчлалтай керамик эд ангиуд:
Үүний эсрэгээр, нарийн керамик эд ангиудын дулааны тэлэлтийн коэффициент нь ихэвчлэн зэвэрдэггүй ган зэрэг металл материалаас хамаагүй бага байдаг. Нарийвчлалтай керамикийн дулааны тэлэлтийн энэхүү бага коэффициент нь температурын хэт өөрчлөлтийн үед маш өндөр хэмжээст тогтвортой байдал, нарийвчлалыг хадгалах боломжийг олгодог. Энэ нь сансрын тоног төхөөрөмж, нарийн хэмжих хэрэгсэл гэх мэт өндөр нарийвчлалтай нөхцөлд удаан хугацаанд ажиллах шаардлагатай тоног төхөөрөмжийн хувьд онцгой чухал юм.
Өндөр нарийвчлалтай тоног төхөөрөмжид үзүүлэх нөлөө
Нарийвчлалыг хадгалах:
Өндөр нарийвчлалтай тоног төхөөрөмжийн хувьд аливаа жижиг хэмжээний өөрчлөлт нь тоног төхөөрөмжийн нийт гүйцэтгэлд мэдэгдэхүйц нөлөө үзүүлдэг. Нарийн боржин чулуун эд ангиуд болон нарийн керамик эд ангиуд нь дулааны тэлэлтийн бага коэффициенттой тул температур өөрчлөгдөхөд жижиг хэмжээст өөрчлөлтийг хадгалах чадвартай тул тоног төхөөрөмжийн урт хугацааны нарийвчлал, тогтвортой байдлыг хангадаг. Энэ нь координатын хэмжих машин, литографийн машин гэх мэт өндөр нарийвчлалтай хэмжилт шаарддаг тоног төхөөрөмжийн хувьд онцгой чухал юм.
Хослол тогтоох:
Өндөр нарийвчлалтай тоног төхөөрөмжийн хувьд өөр өөр бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн хоорондох тохироо нь тоног төхөөрөмжийн гүйцэтгэлд нөлөөлдөг гол хүчин зүйлсийн нэг юм. Нарийн боржин чулуун эд ангиуд болон нарийн керамик эд ангиудын хоорондох дулааны тэлэлтийн коэффициентийн зөрүүгээс шалтгаалан бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн хооронд сайн тохироо хийхийн тулд энэхүү ялгааг зураг төсөл, үйлдвэрлэлийн процесст бүрэн авч үзэх шаардлагатай. Жишээлбэл, нарийн керамик эд ангиудыг металл эд ангиудтай хослуулахдаа дулааны тэлэлтийн коэффициентийн зөрүүнээс үүдэлтэй стрессийн концентраци болон деформацийн асуудлыг багасгахын тулд тусгай холболтын арга, материал шаардлагатай.
Цогц хэрэглээ:
Практик хэрэглээнд нарийн боржин чулуун эд ангиуд болон нарийн керамик эд ангиудыг ихэвчлэн тодорхой хэрэгцээнд нийцүүлэн сонгож, ашигладаг. Жишээлбэл, өндөр нарийвчлалтай хэмжих хэрэгсэлд нарийн боржин чулуун эд ангиудыг ажлын ширээ болон орны материал болгон ашиглаж, тоног төхөөрөмжийн тогтвортой байдал, нарийвчлалыг хангах боломжтой; Үүний зэрэгцээ, өндөр нарийвчлал, жижиг хэмжээст өөрчлөлт шаарддаг эд ангиудад нарийн керамик эд ангиудыг үйлдвэрлэж болно. Энэхүү цогц хэрэглээ нь хоёр материалын давуу талыг бүрэн ашиглаж, тоног төхөөрөмжийн нийт гүйцэтгэл, найдвартай байдлыг сайжруулж чадна.
Товчхондоо, нарийн боржин чулуун эд ангиуд болон нарийн керамик эд ангиудын дулааны тэлэлтийн коэффициентийн ялгаа нь өндөр нарийвчлалтай тоног төхөөрөмжийн хэрэглээнд чухал нөлөө үзүүлдэг. Эдгээр хоёр материалыг зохистой сонгож, ашигласнаар бид тоног төхөөрөмж нь температурын өөрчлөлтийн орчинд өндөр нарийвчлал, тогтвортой байдлыг хадгалж, янз бүрийн өндөр нарийвчлалтай боловсруулалт, хэмжилтийн хэрэгцээг хангах боломжтой.
Нийтэлсэн цаг: 2024 оны 8-р сарын 7