Боржин чулууг хэмжих платформ: Аж үйлдвэрийн үйлдвэрлэлийн нарийн шалгалтын үндсэн төхөөрөмж

Боржин чулууг хэмжих тавцан үйлдвэрлэхээс өмнө анхаарах зүйлс

Боржингийн хэмжих тавцанг үйлдвэрлэхээс өмнө материалын сонголт, боловсруулах технологи, угсрах үйл явц гэсэн гурван үндсэн зүйлийг хатуу хянах ёстой. Эдгээр гурван холбоос нь платформын эцсийн гүйцэтгэл, үйлчилгээний хугацааг шууд тодорхойлдог. Эдгээрийн дотроос гантиг чулуу (байгалийн өндөр чанартай боржин чулуу) нь өндөр хатуулаг, элэгдэлд тэсвэртэй, тогтвортой физик шинж чанар, гоёмсог дүр төрх зэрэг гайхалтай давуу талуудын улмаас үйлдвэрлэлийн олон салбарт нарийн хяналтын тавцан үйлдвэрлэх анхны сонголт болсон. Энэ нь үйлдвэрлэлийн нарийн төвөгтэй орчинд ч хэв гажилтгүй урт хугацааны тэгш байдлыг хадгалах боломжтой бөгөөд энэ нь уламжлалт металл платформоос хамаагүй дээр юм.

1. Материалын сонголт: Нарийвчлалын үндэс

Боржин чулууг хэмжих тавцанд гантиг сонгохдоо өнгөний жигд байдал, бүтэцтэй байдал нь үл тоомсорлож болохгүй хоёр чухал үзүүлэлт бөгөөд тэдгээр нь тавцангийн эцсийн нарийвчлалд шууд нөлөөлдөг. Хамгийн тохиромжтой нь гантиг нь нэг төрлийн өнгөтэй (сонгодог хар эсвэл саарал гэх мэт), өтгөн, тууштай бүтэцтэй байх ёстой. Учир нь жигд бус өнгө, сул бүтэц нь ихэвчлэн чулуун доторх бүтцийн ялгааг илэрхийлдэг бөгөөд энэ нь боловсруулах эсвэл ашиглах явцад гадаргуугийн жигд бус байдлыг үүсгэж улмаар тавцангийн тэгш байдал, нарийвчлалыг бууруулдаг. Нэмж дурдахад бид гантиг нь хүнд бэлдэцийн жинг тэсвэрлэх, үйлдвэрлэлийн бохирдуулагчийн элэгдэлд тэсвэртэй, урт хугацааны тогтвортой байдлыг хадгалахын тулд ус шингээх хурд болон шахалтын бат бөх чанарыг тодорхойлох шаардлагатай.

2. Боловсруулах технологи: Өндөр нарийвчлалын баталгаа

Гантиг боловсруулах нь түүхий чулууг өндөр нарийвчлалтай хэмжих тавцан болгон хувиргах гол алхам бөгөөд боловсруулах аргын сонголт нь бүтээгдэхүүний нарийвчлал, давтагдах чадварт шууд нөлөөлдөг.

• Уламжлалт гар сийлбэр: Уламжлалт гар урлалын хувьд гар урчуудын баялаг туршлага, нарийн ур чадварт тулгуурладаг. Энэ нь тусгай хэлбэр бүхий зарим тохируулсан платформуудад тохиромжтой боловч түүний нарийвчлал нь хүний ​​хүчин зүйлээр амархан хязгаарлагддаг бөгөөд багцын үйлдвэрлэлд тогтвортой өндөр нарийвчлалд хүрэхэд хэцүү байдаг.

• Орчин үеийн CNC боловсруулах: Ухаалаг үйлдвэрлэл хөгжихийн хэрээр CNC боловсруулах төвүүд гантиг боловсруулах үндсэн тоног төхөөрөмж болсон. Энэ нь автоматжуулсан, өндөр нарийвчлалтай зүсэх, нунтаглах, өнгөлөх ажлыг урьдчилан тохируулсан параметрийн дагуу хийх боломжтой бөгөөд алдааны хязгаар нь 0.001 мм хүртэл бага байна. Энэ нь платформ бүрийн өндөр нарийвчлалыг баталгаажуулаад зогсохгүй багц бүтээгдэхүүний тууштай байдлыг баталгаажуулж, үйлдвэрлэлийн үр ашиг, бүтээгдэхүүний чанарыг эрс сайжруулдаг.

3. Угсрах үйл явц: Нарийвчлалын эцсийн шалгалт

Гантиг шалгах тавцанг угсрах үйл явц нь "эцсийн мэдрэгчтэй" холбоос бөгөөд бүх бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг төгс нийцүүлж, тэгшлэхийн тулд маш болгоомжтой, нарийвчлал шаарддаг.

• Нэгдүгээрт, суурь ба гадаргуугийн хавтангийн хоорондох холболт нь бат бөх, цоорхойгүй байх ёстой. Бид хоёр хэсгийг бэхлэхийн тулд өндөр бат бэх, зэврэлтэнд тэсвэртэй цавуу, нарийн бэхэлгээг ашигладаг бөгөөд холболтын цоорхойг мэдрэгч хэмжигчээр сайтар шалгаж, ямар ч сулрал, хазайлт байхгүй эсэхийг шалгаарай - аливаа жижиг цоорхой нь хэмжилтийн алдааг үүсгэж болзошгүй.

• Хоёрдугаарт, платформын тэгш байдал, шулуун байдлыг иж бүрэн шалгахын тулд нарийн туршилтын хэрэгслийг (лазер интерферометр, электрон түвшин гэх мэт) ашиглах ёстой. Туршилтын явцад бид платформын гадаргуу дээр олон хэмжилтийн цэгүүдийг (ихэвчлэн нэг метр квадрат тутамд 20 цэгээс багагүй) авч, талбай бүрийг олон улсын стандарт (ISO 8512 гэх мэт) болон хэрэглэгчийн тохируулгын шаардлагад нийцэж байгаа эсэхийг баталгаажуулах болно.

Яагаад манай боржин чулууг хэмжих тавцанг сонгох хэрэгтэй вэ?

ZHHIMG компанид бид боржин чулуу хэмжих тавцанг үйлдвэрлэж экспортлох чиглэлээр 15 жилийн туршлагатай бөгөөд материалын сонголтоос эхлээд борлуулалтын дараах үйлчилгээ хүртэл чанарын иж бүрэн хяналтын тогтолцоог бий болгосон. Манай платформууд дараах давуу талуудтай

• Супер өндөр нарийвчлал: Өндөр чанартай гантиг чулуу, CNC боловсруулах дэвшилтэт технологийг нэвтрүүлснээр хавтгай нь 0.005 мм/м хүрч, сансар огторгуй, автомашин, нарийн электроникийн үйлдвэрлэлийн нарийн хэрэгцээг хангадаг.

• Урт хугацааны тогтвортой байдал: Сонгосон гантиг нь тогтвортой физик шинж чанартай, дулааны тэлэлт, агшилтгүй бөгөөд тогтмол тохируулгагүйгээр 10-аас дээш жил тэгш байдлыг хадгалах боломжтой.

• Захиалгат үйлчилгээ: Бид хэрэглэгчийн хэрэгцээнд нийцүүлэн өөр өөр хэмжээтэй (300×300мм-ээс 5000×3000мм хүртэл) өөрчилсөн платформуудыг санал болгож, T-slots, threaded нүх зэрэг тусгай функцуудыг нэмж өгөх боломжтой.

• Борлуулалтын дараах дэлхийн дэмжлэг: Бид дэлхийн өнцөг булан бүрт байгаа хэрэглэгчиддээ хаалганаас хаалганд суурилуулах зааварчилгаа, байнгын засвар үйлчилгээний үйлчилгээг үзүүлж, платформ нь үргэлж хамгийн сайн ажиллаж байгаа байдлыг баталгаажуулдаг.

Хэрэглээний талбарууд

Манай боржин чулууг хэмжих тавцангуудыг өргөнөөр ашигладаг:​

• Нарийвчлалтай машин үйлдвэрлэл (машин хэрэгслийн чиглүүлэгч зам, холхивчийн суудал гэх мэт)

• Автомашины үйлдвэрлэл (хөдөлгүүрийн эд анги, явах эд ангиудыг хэмжих).

• Агаарын сансрын үйлдвэрлэл (нисэх онгоцны бүтцийн эд анги, нарийн багаж хэрэгслийн үзлэг).

• Цахим үйлдвэрлэл (хагас дамжуулагч хавтан, дэлгэцийн хавтанг турших).

Хэрэв та бүтээгдэхүүнийхээ шалгалтын үр ашгийг дээшлүүлэх өндөр нарийвчлалтай, бат бөх боржин чулуу хэмжих тавцан хайж байгаа бол бидэнтэй яаралтай холбоо барина уу. Манай мэргэжлийн баг таны хэрэгцээнд нийцсэн нэг цэгийн шийдлийг санал болгож, өрсөлдөхүйц үнэ, түргэн шуурхай хүргэлтийн үйлчилгээг санал болгоно. Бид нарийн үйлдвэрлэлийн салбарт таны урт хугацааны түнш болохыг тэсэн ядан хүлээж байна!​