Нарийвчлалтай машин, хэмжих хэрэгслийн салбарт нэг боржин чулуун бүрэлдэхүүн хэсэг нь том хэмжээтэй эсвэл нарийн төвөгтэй байгууламжийн хэрэгцээг хангахгүй байх үед залгах технологи нь хэт хэмжээтэй эд ангиудыг бий болгох үндсэн арга болжээ. Энд байгаа гол асуудал бол ерөнхий нарийвчлалыг хангахын зэрэгцээ тасралтгүй холболтыг бий болгох явдал юм. Суурийн тэгш байдал, перпендикуляр байдалд тавигдах тоног төхөөрөмжийн хатуу шаардлагыг хангахын тулд зөвхөн холболтын давхаргын бүтцийн тогтвортой байдалд үзүүлэх нөлөөллийг арилгахаас гадна микроны хязгаарт залгах алдааг хянах шаардлагатай.
1. Залгах гадаргууг нарийн боловсруулах: Үл үзэгдэх холболтын үндэс
Боржингийн эд ангиудын үл үзэгдэх холболт нь залгах гадаргууг өндөр нарийвчлалтай боловсруулахаас эхэлдэг. Нэгдүгээрт, залгах гадаргууг хавтгай нунтагладаг. Олон удаагийн нунтаглах ажлыг алмаазан нунтаглагч дугуй ашиглан гүйцэтгэдэг бөгөөд энэ нь гадаргуугийн тэгш бус байдлыг Ra0.02μm, тэгш байдлын алдааг 3мкм/м-ээс ихгүй байлгах боломжтой.
Тэгш өнцөгт хэлбэрийн залгасан эд ангиудын хувьд лазер интерферометрийг залгах гадаргуугийн перпендикуляр байдлыг тохируулахад ашигладаг бөгөөд зэргэлдээх гадаргуугийн өнцгийн алдаа 5 нуман секундээс бага байхыг баталгаажуулдаг. Хамгийн чухал үе шат бол залгах гадаргуугийн "тохируулсан нунтаглах" үйл явц юм: хоёр боржин чулууг хооронд нь нааж, нааж, гадаргуу дээрх гүдгэр цэгүүдийг харилцан үрэлтийн үр дүнд зайлуулж, бичил түвшний нэмэлт, тууштай бүтэц үүсгэдэг. Энэхүү "толин тусгал шиг холбох" нь наалдамхай гадаргуугийн контактын талбайг 95% -иас илүү болгож, дараа нь цавууг дүүргэх нэгэн төрлийн контактын суурийг тавьдаг.
2. Цавууг сонгох ба хэрэглэх үйл явц: Холболтын бат бөх байдлын түлхүүр
Цавууг сонгох, тэдгээрийг хэрэглэх үйл явц нь холбосон боржингийн эд ангиудын холболтын бат бөх байдал, урт хугацааны тогтвортой байдалд шууд нөлөөлдөг. Аж үйлдвэрийн чанартай эпокси давирхайн цавуу нь үйлдвэрлэлийн гол сонголт юм. Тодорхой хувь хэмжээгээр хатууруулагчтай холилдсоны дараа агаарын бөмбөлгийг арилгахын тулд вакуум орчинд байрлуулна. Энэ алхам нь маш чухал бөгөөд учир нь коллоид дахь жижиг бөмбөлөгүүд нь хатуурсны дараа стрессийн концентрацийн цэгүүдийг үүсгэдэг бөгөөд энэ нь бүтцийн тогтвортой байдлыг гэмтээж болзошгүй юм.
Цавууг хэрэглэхдээ наалдамхай давхаргын зузааныг 0.05 мм-ээс 0.1 мм-ийн хооронд хянахын тулд "эмч ирээр бүрэх аргыг" ашигладаг. Хэрэв давхарга нь хэтэрхий зузаан байвал энэ нь хэт их хатах агшилтыг бий болгоно; Хэрэв энэ нь хэт нимгэн байвал залгах гадаргуу дээрх бичил цоорхойг дүүргэж чадахгүй. Өндөр нарийвчлалтай залгахын тулд наалдамхай давхаргад боржин чулуутай ойролцоо дулааны тэлэлтийн коэффициент бүхий кварцын нунтаг нэмж болно. Энэ нь температурын өөрчлөлтөөс үүдэлтэй дотоод стрессийг үр дүнтэй бууруулж, янз бүрийн ажлын орчинд эд ангиудыг тогтвортой байлгах боломжийг олгодог.
Хатаах үйл явц нь алхам алхмаар халаах аргыг хэрэглэдэг: эхлээд бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг 25 хэмийн орчинд 2 цагийн турш байрлуулж, дараа нь температурыг цагт 5 хэмийн хурдаар 60 хэм хүртэл нэмэгдүүлж, 4 цаг дулаан хадгалсны дараа тэдгээрийг байгалийн аргаар хөргөнө. Энэхүү удаан эдгээх арга нь дотоод стрессийн хуримтлалыг багасгахад тусалдаг.
3. Байршил тогтоох, тохируулгын систем: Нарийвчлалын ерөнхий баталгаа
Зүссэн боржин чулуун эд ангиудын ерөнхий нарийвчлалыг хангахын тулд мэргэжлийн байрлал тогтоох, тохируулгын систем зайлшгүй шаардлагатай. Холбох үед "гурван цэгийн байрлал тогтоох арга"-ыг ашигладаг: залгах гадаргуугийн ирмэг дээр өндөр нарийвчлалтай байрлал тогтоох гурван цооног байрлуулж, эхний байрлалыг тогтооход керамик байрлалын зүү ашигладаг бөгөөд энэ нь 0.01 мм-ийн дотор байрлал тогтоох алдааг хянах боломжтой.
Дараа нь лазер трекер нь залгагдсан эд ангиудын нийт тэгш байдлыг бодит цаг хугацаанд хянахад ашиглагддаг. Хавтгай байдлын алдаа 0.005 мм/м-ээс бага болтол эд ангиудын өндрийг нарийн тохируулахын тулд үүрэнд ашигладаг. Хэт урт бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн хувьд (5 метрээс дээш урттай чиглүүлэгч суурь гэх мэт) хэвтээ тохируулга нь хэсэг хэсгээр хийгддэг. Хэмжилтийн цэгийг тоолуур бүрт тохируулж, бүхэл хэсгийн хазайлтыг 0.01 мм-ээс хэтрүүлэхгүй байхын тулд компьютерийн программ хангамжийг нийт шулуун байдлын муруйг тохируулахад ашигладаг.
Шалгалт тохируулсны дараа холбогч гадаргууг харьцангуй нүүлгэн шилжүүлэхээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд зэвэрдэггүй ган зангилаа эсвэл өнцгийн хаалт зэрэг нэмэлт арматурын эд ангиудыг залгах хэсэгт суурилуулна.
4. Стресс тайлах ба хөгшрөлтийн эмчилгээ: Урт хугацааны тогтвортой байдлын баталгаа
Стресс тайлах, хөгшрөлтийн эмчилгээ нь холбосон боржингийн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн урт хугацааны тогтвортой байдлыг сайжруулах чухал холбоос юм. Холболтын дараа бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь байгалийн хөгшрөлтийн эмчилгээ хийлгэх шаардлагатай. Дотоод стрессийг аажмаар арилгахын тулд тэдгээрийг 30 хоногийн турш тогтмол температур, чийгшилтэй орчинд байрлуулна.
Хатуу шаардлага бүхий хувилбаруудын хувьд чичиргээний хөгшрөлтийн технологийг ашиглаж болно: чичиргээний төхөөрөмжийг бүрэлдэхүүн хэсгүүдэд 50 - 100 Гц-ийн бага давтамжтай чичиргээ хэрэглэж, стресс тайвшрах явцыг хурдасгахад ашигладаг. Эмчилгээний хугацаа нь бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн чанараас хамаардаг бөгөөд ихэвчлэн 2-4 цаг байдаг. Хөгшрөлтийн эмчилгээ хийсний дараа бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн ерөнхий нарийвчлалыг дахин шалгах шаардлагатай. Хэрэв хазайлт нь зөвшөөрөгдөх хэмжээнээс давсан бол нарийн нунтаглах аргыг засахад ашигладаг. Энэ нь урт хугацааны ашиглалтын үед холбосон боржингийн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн нарийвчлалын сулралтын хурд жилд 0.002 мм/м-ээс хэтрэхгүй байхыг баталгаажуулдаг.
Яагаад ZHHIMG-ийн боржин чулуу залгах шийдлийг сонгох хэрэгтэй вэ?
Энэхүү системтэй залгах технологийн тусламжтайгаар ZHHIMG-ийн боржин чулуун эд ангиуд нь зөвхөн нэг ширхэг материалын хэмжээ хязгаарыг даваад зогсохгүй салшгүй боловсруулсан бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн нарийвчлалын түвшинг хадгалах боломжтой. Том оврын нарийвчлалтай багаж хэрэгсэл, хүнд даацын машин хэрэгсэл эсвэл өндөр нарийвчлалтай хэмжих тавцангийн хувьд бид тогтвортой, найдвартай үндсэн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн шийдлүүдийг хангаж чадна.
Хэрэв та үйлдвэрлэлийн төслүүддээ өндөр нарийвчлалтай, том хэмжээтэй боржин чулуун эд анги хайж байгаа бол өнөөдөр ZHHIMG-тэй холбогдоно уу. Манай мэргэжлийн баг нь танд тохируулсан залгах шийдэл, нарийвчилсан техникийн дэмжлэг үзүүлж, тоног төхөөрөмжийн гүйцэтгэл, тогтвортой байдлыг сайжруулахад туслах болно.
Шуудангийн цаг: 2025 оны 8-р сарын 27-ны хооронд