Өндөр нарийвчлалтай боржин чулуун суурь эд анги хайж буй дэлхийн хэрэглэгчдийн хувьд мэргэжлийн боловсруулалтын ажлын урсгалыг ойлгох нь бүтээгдэхүүний чанарыг хангах, хэрэглээний шаардлагыг хангахад чухал үүрэгтэй. Боржин чулуун механик эд ангиудын мэргэжлийн үйлдвэрлэгч (ZHHIMG) компанийн хувьд бид үйлчлүүлэгчдэдээ найдвартай, өндөр нарийвчлалтай боржин чулуун суурь бүтээгдэхүүнээр хангахын тулд хатуу боловсруулалтын стандарт, шинжлэх ухааны үйлдвэрлэлийн процессыг баримталдаг. Боржин чулуун суурь эд ангиудыг боловсруулах, давхцуулах үйл явцын талаар дэлгэрэнгүй танилцуулга, мөн гол анхаарах зүйлсийн талаар доор харуулав.
1. Боловсруулалтын урьдчилсан нөхцөл: Дизайн зураглалаас хамаарах
Боржин чулуун суурь эд ангиудыг боловсруулах нь өндөр түвшинд тохируулсан, нарийвчлалд чиглэсэн ажил бөгөөд үйлчлүүлэгчийн нарийвчилсан дизайны зураглалаас бүрэн хамаардаг. Нүхний зай, хэлбэр зэрэг үндсэн параметрүүдээр үйлдвэрлэж болох энгийн эд ангиудаас ялгаатай нь боржин чулуун суурь эд ангиуд нь нарийн төвөгтэй бүтцийн шаардлагуудыг (нийт хэлбэр, нүхний тоо, байрлал, хэмжээ, бусад тоног төхөөрөмжтэй нийцэх нарийвчлал гэх мэт) шаарддаг. Бүрэн дизайны зураггүйгээр эцсийн бүтээгдэхүүн болон үйлчлүүлэгчийн бодит хэрэглээний хэрэгцээний хоорондын уялдаа холбоог хангах боломжгүй бөгөөд бага зэргийн хазайлт нь эд ангиудыг суурилуулах эсвэл хэвийн ашиглахад алдаа гаргахад хүргэж болзошгүй юм. Тиймээс үйлдвэрлэл эхлэхээс өмнө бид дараагийн боловсруулалтын бат бөх суурийг тавихын тулд үйлчлүүлэгчтэй бүрэн дизайны зургийг баталгаажуулах ёстой.
2. Боржин чулуун хавтанг сонгох: Нарийвчлалын зэрэглэлийн шаардлагад үндэслэн
Боржин чулуун хавтангийн чанар нь эцсийн суурийн бүрэлдэхүүн хэсгийн нарийвчлалын тогтвортой байдал болон ашиглалтын хугацааг шууд тодорхойлдог. Бид хавтангуудыг боржин чулуун суурийн нарийвчлалын зэрэглэлийн дагуу чанд сонгож, материалын физик шинж чанар (хатуулаг, нягтрал, дулааны тогтвортой байдал, элэгдэлд тэсвэртэй байдал гэх мэт) нь харгалзах стандартыг хангаж байгаа эсэхийг баталгаажуулдаг.
- Нарийвчлалын хатуу шаардлага бүхий (00-оос дээш зэрэг) боржин чулуун суурийн хувьд: Бид өндөр чанартай "Жинань Чин" боржин чулууг ашигладаг. Энэ төрлийн боржин чулуу нь өндөр нягтралтай (≥2.8г/см³), ус шингээлт багатай (≤0.1%), дулааны тогтвортой байдал (дулааны тэлэлтийн бага коэффициент) зэрэг маш сайн физик шинж чанартай. Энэ нь нарийн төвөгтэй ажлын орчинд ч гэсэн өндөр тэгш байдал, нарийвчлалын тогтвортой байдлыг хадгалж чаддаг тул өндөр нарийвчлалтай механик эд ангиудад тохиромжтой материал болгодог.
- 0 зэрэглэлийн нарийвчлалтай боржин чулуун механик эд анги эсвэл тавцангийн хавтангийн хувьд: Бид "Жанчю Хэй" боржин чулууг сонгодог. Энэ төрлийн боржин чулууг Шаньдун мужийн Жанчю хотод үйлдвэрлэдэг бөгөөд түүний физик шинж чанар (хатуулаг, элэгдэлд тэсвэртэй байдал, бүтцийн жигд байдал гэх мэт) нь "Жинань Чин"-тэй маш ойрхон байдаг. Энэ нь 0 зэрэглэлийн бүтээгдэхүүний нарийвчлалын шаардлагыг хангаад зогсохгүй өндөр өртөг-гүйцэтгэлийн харьцаатай тул чанарыг баталгаажуулах үндсэн дээр үйлчлүүлэгчийн худалдан авалтын зардлыг үр дүнтэй бууруулах боломжтой.
3. Боловсруулалт болон давхцах үйл явц: Шинжлэх ухааны журмыг чанд баримтлах
Боржин чулуун суурь эд ангиудыг боловсруулах, давхцуулах нь олон холбоосыг хамардаг бөгөөд эцсийн бүтээгдэхүүний нарийвчлалыг хангахын тулд тус бүрийг хатуу хяналт шаарддаг. Тодорхой үйл явц нь дараах байдалтай байна.
3.1 Барзгар зүсэлт ба барзгар нунтаглалт: Нарийвчлалын үндэс суурийг тавих нь
Тохирох боржин чулуун хавтанг сонгосны дараа бид эхлээд мэргэжлийн тоног төхөөрөмж (жишээ нь, өргөгч эсвэл тогоруу) ашиглан хавтанг бүхэлд нь хэлбэржүүлэхийн тулд чулуу зүсэх машин руу зөөдөг. Зүсэх процесс нь хавтангийн нийт хэмжээсийн алдааг бага хязгаарт хянахын тулд өндөр нарийвчлалтай тоон хяналтын технологийг ашигладаг. Дараа нь зүссэн хавтанг барзгар нунтаглахын тулд CNC нунтаглах машин руу шилжүүлдэг. Барзгар нунтаглах процессоор дамжуулан хавтангийн гадаргууг эхлээд тэгшилж, энэ холбоосын дараа эд ангийн тэгш байдал нь квадрат метр тутамд 0.002 мм дотор хүрч болно. Энэ алхам нь дараагийн нарийн нунтаглалтын сайн үндэс суурийг тавьж, дараагийн боловсруулалтыг жигд явуулах боломжийг баталгаажуулдаг.
3.2 Тогтмол температурын семинарт статик байршуулалт: Дотоод стрессийг суллах
Барзгар нунтагласны дараа боржин чулуун эд ангийг нарийн нунтаглах процесст шууд шилжүүлэх боломжгүй. Үүний оронд тогтмол температуртай цехэд 1 өдрийн турш статик байдлаар байрлуулах шаардлагатай. Энэ ажиллагааны шалтгаан нь барзгар зүсэлт болон барзгар нунтаглах процессын үед боржин чулуун хавтан нь механик хүч болон температурын өөрчлөлтөд өртөж, дотоод стресс үүсгэдэг. Хэрэв эд ангийг дотоод стрессийг гаргахгүйгээр шууд нарийн нунтаглахад оруулбал бүтээгдэхүүнийг дараагийн удаа ашиглах явцад дотоод стресс аажмаар суллагдах бөгөөд энэ нь эд ангийн хэв гажилт, нарийвчлалыг гэмтээж болзошгүй юм. Тогтмол температурын цех (температурын хяналтын хүрээ: 20±2℃, чийгшлийн хяналтын хүрээ: 45±5%) нь дотоод стрессийг гаргах тогтвортой орчныг бүрдүүлж, эд ангийн дотоод стрессийг бүрэн суллаж, эд ангийн бүтцийн тогтвортой байдлыг сайжруулж чадна.
3.3 Гараар давхцуулах: Гадаргуугийн нарийвчлалыг аажмаар сайжруулах
Дотоод стресс бүрэн арилсны дараа боржин чулуун эд анги нь гараар давхцах үе шатанд ордог бөгөөд энэ нь эд ангийн гадаргуугийн нарийвчлал болон тэгш байдлыг сайжруулах гол холбоос юм. Давхцах үйл явц нь алхам алхмаар аргыг ашигладаг бөгөөд бодит нарийвчлалын шаардлагын дагуу янз бүрийн төрөл, үзүүлэлт бүхий давхцах элсийг ашигладаг.
- Нэгдүгээрт, бүдүүн ширхэгтэй элсээр өнгөлөх: Бүрэлдэхүүн хэсгийн гадаргууг цаашид тэгшлэх, барзгар нунтаглалтын улмаас үүссэн гадаргуугийн гажигийг арилгахын тулд бүдүүн ширхэгтэй элс (жишээ нь 200#-400#) ашиглана.
- Дараа нь нарийн ширхэгтэй элсээр өнгөлөх: Бүрэлдэхүүн хэсгийн гадаргууг өнгөлж, гадаргуугийн барзгар байдлыг багасгаж, өнгөлгөөг сайжруулахын тулд нарийн ширхэгтэй элсээр (жишээ нь 800#-1200#) солино.
- Эцэст нь, нарийвчлалтай давхцах: Нарийн боловсруулалт хийхийн тулд хэт нарийн ширхэгтэй давхцах элс (жишээ нь 2000#-5000#) ашиглана. Энэ алхамаар гадаргуугийн тэгш байдал болон эд ангийн нарийвчлал нь урьдчилан тогтоосон нарийвчлалын зэрэгт (жишээ нь 00 зэрэг эсвэл 0 зэрэг) хүрч чадна.
Өнхрөх үйл явцын үед оператор нь өнгөрүүлэх хүч, хурд, хугацааг хатуу хянах ёстой бөгөөд ингэснээр өнгөрүүлэх нөлөө жигд байх болно. Үүний зэрэгцээ өнгөрүүлэх элсийг цаг тухайд нь солих шаардлагатай. Нэг төрлийн өнгөрүүлэх элсийг удаан хугацаагаар ашиглах нь нарийвчлалыг сайжруулаад зогсохгүй эд ангийн гадаргуу дээр зураас үүсгэж болзошгүй.
3.4 Хавтгай байдлын үзлэг: Нарийвчлалыг баталгаажуулах
Нарийн өнгөлгөө дууссаны дараа бид боржин чулуун суурь эд ангийн тэгш байдлыг шалгахын тулд өндөр нарийвчлалтай электрон түвшинг ашигладаг. Шалгалтын процесс нь ердийн гулсах аргыг ашигладаг: электрон түвшинг эд ангийн гадаргуу дээр байрлуулж, өгөгдлийг урьдчилан тогтоосон замын дагуу (хэвтээ, босоо, диагональ чиглэл гэх мэт) гулсуулж тэмдэглэдэг. Бичсэн өгөгдлийг шинжилж, нарийвчлалын зэрэглэлийн стандарттай харьцуулдаг. Хэрэв тэгш байдал нь стандартад нийцсэн бол эд анги дараагийн процесст (өрөмдлөг болон оруулах тохиргоо) орж болно; хэрэв стандартад нийцэхгүй бол нарийвчлалыг баталгаажуулах хүртэл дахин боловсруулахын тулд нарийн өнгөлгөөний үе шат руу буцах шаардлагатай. Бидний ашигладаг электрон түвшин нь 0.001 мм/м хүртэлх хэмжилтийн нарийвчлалтай бөгөөд энэ нь эд ангийн тэгш байдлыг нарийн тодорхойлж, бүтээгдэхүүн нь хэрэглэгчийн нарийвчлалын шаардлагыг хангаж байгаа эсэхийг баталгаажуулж чадна.
3.5 Өрөмдлөг ба оруулгын тохиргоо: Нүхний байрлалын нарийвчлалыг хатуу хянах
Боржин чулуун суурь эд ангиудыг боловсруулах эцсийн гол холбоос нь өрөмдөх болон оруулах тохиргоо бөгөөд нүхний байрлалын нарийвчлал болон оруулах тохиргооны чанар нь эд ангийг суурилуулах, ашиглахад шууд нөлөөлдөг.
- Өрөмдлөгийн үйл явц: Бид өрөмдлөг хийхэд өндөр нарийвчлалтай тоон удирдлагатай өрөмдлөгийн машин ашигладаг. Өрөмдлөг хийхээс өмнө нүхний байрлалыг зураг төслийн дагуу нарийн байрлуулж, өрөмдлөгийн параметрүүдийг (өрөмдлөгийн хурд болон тэжээлийн хурд гэх мэт) боржин чулууны хатуулгийн дагуу тогтоодог. Өрөмдлөгийн үйл явцын явцад бид өрөмдлөгийн хошуу болон эд ангийг хөргөхийн тулд хөргөлтийн ус ашигладаг бөгөөд энэ нь өрөмдлөгийн хошуу хэт халах, эд ангийг гэмтээхээс урьдчилан сэргийлэх, мөн нүхний эргэн тойронд ан цав үүсэхийг багасгахад тусалдаг.
- Оруулга тохируулах үйл явц: Өрөмдлөг хийсний дараа эхлээд нүхний дотор талыг цэвэрлэж, тэгшлэх шаардлагатай (нүхний ханын гөлгөр байдлыг хангахын тулд нүхний хог хаягдал, цоорхойг зайлуулна). Дараа нь төмөр оруулгыг (ихэвчлэн өндөр бат бэх ган эсвэл зэвэрдэггүй гангаар хийгдсэн) нүхэнд суулгана. Оруулга болон нүхний хоорондох зай нягт байх ёстой бөгөөд оруулгын дээд хэсэг нь эд ангийн гадаргуутай тэгш байх ёстой бөгөөд ингэснээр оруулга нь ачааллыг дааж, бусад тоног төхөөрөмжийн суурилуулалтад нөлөөлөхөөс зайлсхийх боломжтой болно.
Боржин чулуун суурь эд ангиудыг өрөмдөх үйл явц нь нарийвчлалын өндөр шаардлага тавьдаг гэдгийг тэмдэглэх нь зүйтэй. Жижиг алдаа (жишээлбэл, нүхний байрлалын хазайлт 0.1 мм) ч гэсэн эд ангийг хэвийн ашиглах боломжгүй болгож, гэмтсэн эд ангийг зөвхөн хаягдал болгон хаях боломжтой бөгөөд дахин боловсруулахын тулд шинэ боржин чулуун хавтанг сонгох шаардлагатай болдог. Тиймээс өрөмдлөгийн явцад бид нүхний байрлалын нарийвчлалыг хангахын тулд олон тооны хяналтын холбоосуудыг суурилуулсан.
4. Боржин чулуун суурьтай эд анги боловсруулахад яагаад ZHHIMG-г сонгох ёстой вэ?
- Мэргэжлийн техникийн баг: Бид төрөл бүрийн боржин чулуун материалын шинж чанар, нарийн эд ангиудын боловсруулалтын технологийг мэддэг, үйлчлүүлэгчийн хэрэгцээнд нийцүүлэн мэргэжлийн техникийн дэмжлэг, шийдлийг хангаж чаддаг туршлагатай инженер, техникчдийн багтай.
- Дэвшилтэт боловсруулалтын тоног төхөөрөмж: Бид CNC зүсэх машин, CNC нунтаглах машин, өндөр нарийвчлалтай электрон түвшин, CNC өрөмдлөгийн машин зэрэг дэвшилтэт боловсруулалтын бүрэн тоног төхөөрөмжөөр тоноглогдсон бөгөөд энэ нь боловсруулалтын нарийвчлал, үр ашгийг хангах боломжтой.
- Чанарын хяналтын хатуу систем: Хавтан сонгохоос эхлээд эцсийн бүтээгдэхүүний үзлэг хүртэл бид чанарын хяналтын хатуу системийг бий болгосон бөгөөд бүтээгдэхүүн бүрийн чанар стандартад нийцэж байгаа эсэхийг баталгаажуулахын тулд холбоос бүрийг тусгайлан бэлтгэсэн хүн хянадаг.
- Захиалгат үйлчилгээ: Бид үйлчлүүлэгчийн дизайны зураг төсөл, нарийвчлалын шаардлагын дагуу захиалгат боловсруулалтын үйлчилгээ үзүүлэх боломжтой бөгөөд үйлчлүүлэгчдийн олон янзын хэрэгцээг хангахын тулд боловсруулалтын процессыг уян хатан тохируулж чадна.
Хэрэв танд боржин чулуун суурь эд ангиудын эрэлт хэрэгцээ байгаа бөгөөд боловсруулах үйлчилгээ үзүүлэх мэргэжлийн үйлдвэрлэгч хэрэгтэй бол бидэнтэй холбоо барина уу. Бид танд бүтээгдэхүүний дэлгэрэнгүй мэдээлэл, техникийн шийдэл, үнийн саналын үйлчилгээг үзүүлэх бөгөөд өндөр чанартай, өндөр нарийвчлалтай боржин чулуун механик эд ангиудыг бий болгохын тулд тантай хамтран ажиллах болно.
Нийтэлсэн цаг: 2025 оны 8-р сарын 24