Боржин чулуу нь өндөр температурын орчинд зориулсан нарийн эд ангиуд зэрэг олон төрлийн хэрэглээнд түгээмэл хэрэглэгддэг олон талын, бат бөх материал юм. Боржин чулууны өвөрмөц шинж чанар нь ийм хүнд нөхцөлд ашиглахад тохиромжтой болгодог.
Өндөр температурын орчинд нарийн боржин чулуун эд ангиудыг ашиглах гол давуу талуудын нэг нь материалын маш сайн халуунд тэсвэртэй байдал юм. Боржин чулуу нь өндөр хайлах цэгтэй бөгөөд бүтцийн бүрэн бүтэн байдлаа алдалгүйгээр хэт өндөр температурыг тэсвэрлэх чадвартай. Энэ нь бусад материалын задрал эсвэл эвдрэлд хүргэж болзошгүй температурт хүрсэн орчинд ашиглахад тохиромжтой болгодог.
Дулаан тэсвэрлэлтээс гадна боржин чулуу нь маш сайн хэмжээст тогтвортой байдлыг хангадаг бөгөөд энэ нь нарийвчлалтай эд ангиудад чухал ач холбогдолтой юм. Боржин чулуу нь температурын хэлбэлзэлд өртсөн ч хэлбэр, хэмжээгээ хадгалж, эд ангиудыг нарийвчлалтай, найдвартай ажиллуулахыг баталгаажуулдаг. Энэ нь өндөр температурын орчин гэх мэт нарийвчлал шаарддаг хэрэглээнд тохиромжтой материал болгодог.
Үүнээс гадна, боржин чулуу нь дулааны тэлэлт багатай тул температур өөрчлөгдөхөд хэмжээ нь маш бага өөрчлөгддөг. Энэ шинж чанар нь нарийн эд ангиудад онцгой чухал ач холбогдолтой, учир нь энэ нь хатуу хүлцлийг хадгалах, эд ангийн гүйцэтгэлд нөлөөлж болзошгүй хэмжээсийн өөрчлөлтөөс урьдчилан сэргийлэхэд тусалдаг.
Өндөр температурын орчинд нарийн боржин чулуун эд ангиудыг ашиглахын бас нэг давуу тал нь материалын дулааны цочролд тэсвэртэй байдал юм. Боржин чулуу нь хагарал, цууралтгүйгээр температурын огцом өөрчлөлтийг тэсвэрлэдэг тул дулааны мөчлөгийг анхаарч үзэх шаардлагатай газарт тохиромжтой.
Ерөнхийдөө маш сайн халуунд тэсвэртэй, хэмжээст тогтвортой байдал, дулааны тэлэлт багатай, дулааны цохилтод тэсвэртэй байдал нь өндөр температурын орчинд ашиглахад маш сайн сонголт болгодог. Аж үйлдвэрийн зуух, сансар судлалын хэрэглээ эсвэл өндөр хүчин чадалтай машин механизмын аль нь ч байсан, боржин чулуун эд ангиуд нь хэт халуунд тэсвэртэй байхын тулд шаардлагатай найдвартай байдал, гүйцэтгэлийг хангадаг.
Нийтэлсэн цаг: 2024 оны 5-р сарын 28
