Хагас дамжуулагчийн үйлдвэрлэлийн салбарт вафель ховилын машинууд нь вафель дээр нарийн суваг үүсгэхэд чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Эдгээр машинуудын гүйцэтгэлд ихээхэн нөлөөлж болно
d машины суурийн сонголтоор. ZHHIMG®-ийн санал болгож буй өндөр нарийвчлалтай боржин чулуун машины суурь нь энэ тал дээр тоглоомыг өөрчилсөн юм.
Нарийвчлалтай ховил хийх тогтвортой байдал
Тогтвортой байдал нь өрмөнцөр ховил гаргахад хамгийн чухал юм. 3100 кг/м³ өндөр нягттай боржин чулуу нь маш тогтвортой суурийг бүрдүүлдэг. Ховил хийх явцад зүсэх хэрэгсэл нь өрөмд хүч өгдөг. Боржин чулуугаар хийсэн машин шиг тогтвортой суурь нь вафер барих механизмыг бат бөх байлгах боломжийг олгодог. Энэхүү тогтвортой байдал нь хавтангийн хүсээгүй хөдөлгөөн, чичиргээг багасгаж, зүсэх багажийг өндөр нарийвчлалтайгаар ховил үүсгэх боломжийг олгодог. Үүний эсрэгээр, тогтворгүй суурь материал нь ялтсыг бага зэрэг хөдөлгөж, хэт өргөн, хэт нарийн эсвэл шулуун биш ховил үүсгэдэг бөгөөд энэ нь эцсийн хагас дамжуулагч төхөөрөмжийн үйл ажиллагаанд ноцтой нөлөөлдөг.
Гөлгөр үйл ажиллагаанд зориулсан чичиргээ сааруулагч
Чичиргээ нь аливаа боловсруулалтын явцад тохиолддог асуудал бөгөөд вафель ховил нь үл хамаарах зүйл биш юм. Өргөст ховилын машин дахь зүсэх багажийг өндөр хурдтайгаар эргүүлэх нь чичиргээ үүсгэдэг. Хэрэв эдгээр чичиргээг үр дүнтэй саармагжуулахгүй бол ваферын ирмэгүүд хагарч, ховилын гүн жигд бус, гадаргуугийн өнгөлгөө муу болно. Боржин чулуу нь маш сайн чичиргээг багасгах шинж чанартай байдаг. Түүний байгалийн бүтэц нь хоорондоо харилцан уялдаатай ашигт малтмалын үр тарианаас бүрдэх нь байгалийн цочрол шингээгчийн үүрэг гүйцэтгэдэг. Чичиргээ үүсэх үед энерги нь боржин чулуун дотор сарниж, хавтан болон зүсэх хэрэгсэлд үзүүлэх нөлөөллийг бууруулдаг. Үүний үр дүнд зүсэх үйл ажиллагаа жигдэрч, багаж хэрэгслийн ашиглалтын хугацаа уртасч, ховилтой хавтан нь өндөр чанартай болно.
Тогтвортой үр дүнд хүрэх дулааны эсэргүүцэл
Хагас дамжуулагчийн үйлдвэрлэлийн байгууламжууд ихэвчлэн хяналттай орчинд ажилладаг боловч температурын бага зэргийн хэлбэлзэлтэй хэвээр байж болно. Боржин нь маш бага дулаан тэлэлтийн коэффициенттэй байдаг. Энэ нь өрмөнцөр ховил хийх явцад температур бага зэрэг өөрчлөгддөг тул (зүсэх багажнаас үүсэх дулаан эсвэл орчны температурын өөрчлөлтөөс шалтгаалж) боржин чулуун машины суурь нь мэдэгдэхүйц өргөжихгүй, агшихгүй гэсэн үг юм. Нарийвчлалын хүлцэл нь микрометр эсвэл бүр нанометрийн мужид байдаг ваферын ховилд дулааны нөлөөгөөр хэмжээсийн өөрчлөлт нь сүйрэлд хүргэж болзошгүй юм. Боржингийн дулааны тогтвортой байдал нь машины эд ангиудын тэгш байдлыг хадгалахад тусалдаг бөгөөд ховилын үйл явц нь цаг хугацааны явцад үнэн зөв, тогтвортой хэвээр байх болно.
Удаан хугацааны хэрэглээнд тэсвэртэй
Өргөст ховилын машиныг их хэмжээний хагас дамжуулагчийн үйлдвэрлэлд тасралтгүй ашигладаг. Машины суурь нь механик ачаалал, үрэлт, үе үе нөлөөлөлд өртдөг. Боржингийн өндөр хатуулаг, элэгдэлд тэсвэртэй шинж чанар нь түүнийг урт хугацаанд ашиглахад тохиромжтой материал болгодог. Энэ нь мэдэгдэхүйц элэгдэл, хэв гажилтгүйгээр өдөр тутмын үйл ажиллагааны хатуу ширүүнийг тэсвэрлэх чадвартай. Энэхүү бат бөх чанар нь суурьтай холбоотой асуудлаас болж ойр ойрхон солих эсвэл үнэтэй засвар үйлчилгээ хийх хэрэгцээг бууруулдаг. Нэмж дурдахад боржин чулуу нь химийн хувьд идэвхгүй бөгөөд энэ нь хагас дамжуулагчийн үйлдвэрлэлийн процесст хэрэглэгддэг химийн бодисын зэврэлтэнд тэсвэртэй бөгөөд түүний ашиглалтын хугацааг улам уртасгадаг.
Дүгнэж хэлэхэд, өндөр нарийвчлалтай боржин чулуун машины суурь нь вафер ховилын машинуудын гүйцэтгэлийг үнэхээр сайжруулж чадна. Боржин чулуун машины суурь нь тогтвортой байдлыг хангаж, чичиргээг дарах, дулааны өөрчлөлтийг тэсвэрлэх, урт хугацааны эдэлгээ өгөх зэргээрээ өрмөнцөр ховилын ажлыг илүү нарийвчлалтай, үр ашигтай, найдвартай хийхэд хувь нэмэр оруулдаг. Өргөст ховил хийх тоног төхөөрөмжийг шинэчлэх эсвэл шинээр худалдаж авах талаар бодохдоо ZHHIMG® гэх мэт өндөр нарийвчлалтай боржин чулуун машины суурьтай машиныг сонгох нь хагас дамжуулагчийн үйлдвэрлэлийн чанар, бүтээмжийг эрс сайжруулж чадах ухаалаг шийдвэр юм.
Шуудангийн цаг: 2025 оны 6-р сарын 03-ны хооронд