Хагас дамжуулагч вафли огтлох салбарт 0.001 мм-ийн алдаа нь чипийг ашиглах боломжгүй болгож болзошгүй юм. Чанар нь стандартад нийцэхгүй болсны дараа ач холбогдолгүй мэт санагдах боржин чулуун суурь нь таны үйлдвэрлэлийг өндөр эрсдэл, өндөр өртгийн ирмэг дээр чимээгүйхэн түлхэж байна! Энэхүү нийтлэл нь таныг чанар муутай суурийн далд аюулд шууд хөтөлж, зүсэлтийн нарийвчлал болон үйлдвэрлэлийн үр ашгийг хамгаалах болно.
Чанар муутай боржин чулуун суурийн "үл үзэгдэх бөмбөг"
1. Дулааны деформацийн огцом өөрчлөлт: Нарийвчлалын үхлийн аюултай хүчин зүйл
Чанар муутай боржин чулуу нь дулааны тэлэлтийн хэт өндөр коэффициенттэй байдаг. Вафли огтлох өндөр температурын орчинд (зарим хэсэгт 150℃ хүртэл) 0.05мм/м деформацид орж болзошгүй! Тодорхой вафли үйлдвэрлэх үйлдвэрт суурийн дулааны деформацийн улмаас зүссэн вафлины хэмжээний хазайлт ±5μм-ээс давж, нэг удаагийн хаягдлын хэмжээ 18% хүртэл өссөн.
2. Бүтцийн бат бөх чанар хангалтгүй: Тоног төхөөрөмжийн ашиглалтын хугацаа "хоёр дахин багассан"
2600кг/м³-ээс бага нягтралтай, шаардлага хангаагүй суурь нь элэгдэлд тэсвэртэй байдал 50%-иар буурч, ачаалал даах чадварыг буруу тэмдэглэдэг. Байнга зүсэх чичиргээний үед суурийн гадаргуу элэгдэх хандлагатай байдаг бөгөөд дотор нь бичил хагарал үүсдэг. Үүний үр дүнд тодорхой зүсэх төхөөрөмжийг хуваарьт хугацаанаас хоёр жилийн өмнө хаясан бөгөөд солих зардал нэг саяас давсан.
3. Химийн тогтвортой байдал муу: Зэврэлт нь аюултай
Стандартын шаардлага хангаагүй боржин чулуу нь зэврэлтэнд тэсвэртэй чанар муутай. Зүсэх шингэн дэх хүчил ба шүлтийн бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь суурийг аажмаар элэгдэж, улмаар тэгш байдлыг муутгадаг. Тодорхой лабораторийн мэдээллээс харахад чанар муутай суурийг ашигласнаар тоног төхөөрөмжийн тохируулгын мөчлөг зургаан сараас хоёр сар болж богиноссон бөгөөд засвар үйлчилгээний зардал гурав дахин нэмэгдсэн байна.
Эрсдэлийг хэрхэн тодорхойлох вэ? Таны заавал унших ёстой дөрвөн гол тестийн зүйл!
✅ Нягтын туршилт: Өндөр чанартай боржин чулуун нягтрал ≥2800кг/м³, энэ утгаас доош нүх сүвний гажиг үүсч болзошгүй;
✅ Дулааны тэлэлтийн коэффициентийн туршилт: < 8×10⁻⁶/℃ туршилтын тайлан хүсэх, "өндөр температурын деформацийн хаан" гэж байхгүй;
✅ Хавтгай байдлын баталгаажуулалт: Лазер интерферометрээр хэмжихэд хавтгай байдал ≤±0.5μm/m байх ёстой, эс тэгвээс зүсэлтийн фокус шилжих хандлагатай байдаг;
✅ Эрх бүхий гэрчилгээний баталгаажуулалт: ISO 9001, CNAS болон бусад гэрчилгээг баталгаажуулж, "гурван үгүй" гэсэн үндэслэлийг үгүйсгэнэ.
Хамгаалалтын нарийвчлал нь сууринаас эхэлдэг!
Вафер дээрх зүсэлт бүр нь чипийн амжилт эсвэл эвдрэлд чухал үүрэгтэй. Чанар муутай боржин чулуун суурийг нарийвчлалд хүрэхэд "саад тотгор" болгож болохгүй! "Вафер зүсэх суурийн чанарын үнэлгээний гарын авлага"-г авах, тоног төхөөрөмжийн аюулыг нэн даруй тодорхойлох, өндөр нарийвчлалтай үйлдвэрлэлийн шийдлүүдийг нээхийн тулд дарна уу!
Нийтэлсэн цаг: 2025 оны 6-р сарын 13