Том боржин чулуун платформууд нь нарийн хэмжилт, боловсруулалтын үндсэн жишиг болдог. Тэдний зүсэх, зузаан тогтоох, өнгөлөх үйл явц нь платформын нарийвчлал, тэгш байдал, ашиглалтын хугацаанд шууд нөлөөлдөг. Эдгээр хоёр процесс нь техникийн өндөр ур чадвараас гадна боржингийн шинж чанарыг гүнзгий ойлгохыг шаарддаг. Дараахь зүйлд үйл явцын зарчим, үйл ажиллагааны гол цэгүүд, чанарын хяналтын талаар ярилцах болно.
1. Зүсэх, өтгөрүүлэх: Платформын үндсэн хэлбэрийг зөв хэлбэржүүлэх
Зүсэх ба зузааныг тогтоох нь том боржин чулуун тавцан үйлдвэрлэх эхний чухал алхам юм. Үүний зорилго нь түүхий эдийг шаардлагатай зузаан хүртэл зүсэж, дараагийн өнгөлгөөний гөлгөр суурийг бий болгох явдал юм.
Чулуулгийн урьдчилсан боловсруулалт
Олборлолтын дараа барзгар материал нь ихэвчлэн тэгш бус гадаргуутай, өгөршсөн давхаргатай байдаг. Эхэндээ том алмаазан утсан хөрөө эсвэл дугуй хөрөө нь гадаргуугийн бохирдол, жигд бус байдлыг арилгахын тулд барзгар зүсэлт хийхэд ашигладаг бөгөөд барзгар материалыг ердийн тэгш өнцөгт хэлбэртэй болгодог. Энэ процессын явцад тэгш бус зүсэх хүч нь барзгар материалын дотор ан цав үүсэхээс сэргийлж зүсэх чиглэл болон тэжээлийн хурдыг хатуу хянах ёстой.
Байршил тогтоох, засах
Урьдчилан боловсруулсан блокыг зүсэх машины ширээн дээр байрлуулж, зөв байрлуулж, хавчаараар бэхлэнэ. Блокны зүсэх чиглэл нь платформын хүссэн урт, өргөнтэй нийцэж байгаа эсэхийг шалгахын тулд дизайны зураглалыг анхаарч үзээрэй. Засвар хийх нь чухал; огтлох явцад блокийн аливаа хөдөлгөөн нь зүсэлтийн хэмжээсүүдийн хазайлтыг шууд үүсгэж, платформын нарийвчлалд нөлөөлнө.
Зузааныг олон утастай зүсэх
Олон утастай огтлох технологи нь блокыг нэгэн зэрэг таслахын тулд олон алмазан утсыг ашигладаг. Утаснууд хөдөлж байх үед алмаазан хэсгүүдийн нунтаглах үйлдэл нь блокыг хүссэн зузаан хүртэл аажмаар багасгадаг. Зүсэх явцад хөргөлтийн бодисыг зүсэх хэсэгт тасралтгүй шүршиж байх ёстой. Энэ нь утасны температурыг бууруулж, хэт халалтаас болж очир эрдэнийн тоосонцор унахаас сэргийлээд зогсохгүй зүсэх явцад үүссэн чулуун тоосыг зайлуулж, зүсэлтийн нарийвчлалд нөлөөлж болзошгүй хуримтлагдахаас сэргийлнэ. Оператор зүсэх үйл явцыг сайтар хянаж, гөлгөр зүсэлтийн гадаргууг хангахын тулд блокны хатуулаг болон зүсэлтийн явц зэрэгт үндэслэн утасны хурцадмал байдал, зүсэлтийн хурдыг зохих ёсоор тохируулах ёстой.
2. Өнгөлгөөний гадаргуугийн боловсруулалт: Бүрэн гөлгөр, гялалзсан өнгөлгөөг бий болгоно
Өнгөлгөө нь том боржин чулуун тавцан дээр өндөр нарийвчлал, гоо зүйд хүрэх гол үйл явц юм. Нунтаглах, өнгөлөх олон үе шаттайгаар платформ гадаргуу нь толин тусгал мэт өнгөлгөө, өндөр тэгш байдлыг олж авдаг.
Барзгар нунтаглах үе шат
Зүссэн платформын гадаргууг бүдүүлэг нунтаглахын тулд цахиурын карбидын зүлгүүр бүхий том нунтаглагч толгойг ашиглана. Барзгар нунтаглалтын зорилго нь хутганы ул мөр, зүсэх явцад үлдсэн гадаргуугийн тэгш бус байдлыг арилгах, дараа нь нарийн нунтаглах суурийг тавих явдал юм. Нунтаглагч толгой нь платформын гадаргуу дээр тогтмол даралтаар дамждаг. Даралт ба үрэлтийн дор зүлгүүр нь гадаргуугийн цухуйсан хэсгийг аажмаар жигд болгодог. Энэ процессын явцад зүлгүүрийг хэт халах, үр дүнгүй болгох, нунтаглах явцад үүссэн чулуун тоосыг арилгахын тулд хөргөх усыг тасралтгүй нэмнэ. Барзгар нунтаглалтын дараа тавцангийн гадаргуу нь харагдахуйц хутганы ул мөргүй байх ёстой бөгөөд эхлээд тэгш байдлыг сайжруулсан байх ёстой.
Нарийн нунтаглах үе шат
Хөнгөн цагааны ислийн зүлгүүр рүү шилжиж, нарийн нунтаглахын тулд илүү нарийн нунтаглах толгойг ашиглана. Нарийн нунтаглах нь гадаргуугийн барзгар байдлыг улам боловсронгуй болгож, барзгар нунтаглалтын улмаас үлдсэн бага зэргийн зураасыг арилгадаг. Ашиглалтын явцад зүлгүүрийг тавцангийн гадаргуу дээр жигд түрхэхийн тулд нунтаглах толгойн даралт, хурдыг хатуу хянах шаардлагатай. Нарийн нунтаглалтын дараа гадаргуугийн тэгш байдал, өнгөлгөө нь мэдэгдэхүйц сайжирч, дараагийн өнгөлгөөнд бэлддэг.
Өнгөлгөөний үе шат
Платформын гадаргууг цагаан тугалга оксидын өнгөлгөөний оо болон байгалийн ноосон эсгий нунтаглах толгой ашиглан өнгөлсөн. Өнгөлгөөний явцад ноосон эсгий нунтаглах толгой эргэлдэж, өнгөлгөөний зуурмагийг гадаргуу дээр жигд түрхэнэ. Өнгөлгөөний зуурмаг болон нунтаглах толгойн механик үрэлтийн химийн нөлөөгөөр гадаргуу дээр тод хальс үүсдэг. Өнгөлгөөний явцад хэрэглэж буй өнгөлгөөний зуурмагийн хэмжээ, өнгөлөх хугацааг сайтар анхаарах хэрэгтэй. Хэт бага эсвэл хангалтгүй өнгөлөх хугацаа нь хүссэн гялбааг авч чадахгүй. Хэт их эсвэл хэт урт нь гадаргуу дээр зураас эсвэл жүржийн хальс үүсгэдэг. Болгоомжтой өнгөлсөний дараа том боржингийн тавцангийн гадаргуу нь толин тусгал мэт гялалзсан, өндөр түвшний тэгш байдлыг харуулдаг.
III. Чанарын хяналт: Үйл явцын гол түлхүүр
Чанарын хяналт нь зүсэхээс эхлээд зузааныг тодорхойлох, өнгөлөх, гадаргууг боловсруулах хүртэлх бүх үйл явцын салшгүй хэсэг юм. Процесс бүрийг дуусгасны дараа платформыг тэгш байдлыг тодорхойлох лазер интерферометр, гадаргуугийн тэгш бус байдлын хэмжигч зэрэг дэвшилтэт туршилтын хэрэгслийг ашиглан шалгана. Туршилтын үр дүн нь дизайны шаардлагад нийцэхгүй бол шалтгааныг цаг алдалгүй шинжилж, дахин зүсэх, дахин нунтаглах зэрэг зохих нөхөн сэргээх арга хэмжээг хэрэгжүүлэх шаардлагатай. Процесс бүрийн чанарыг хатуу хянаж байж л бид үүссэн том боржин чулуун тавцан нь өндөр нарийвчлал, тогтвортой байдлын шаардлагыг хангаж чадна.
Шуудангийн цаг: 2025-09-09