Дэвшилтэт хэмжих төхөөрөмжөөс эхлээд асар том дэд бүтэц хүртэлх өндөр зэрэглэлийн машин механизмын бүрэн бүтэн байдал нь түүний үндсэн тулгуур бүтэц болох машины суурьтай холбоотой байдаг. Эдгээр бүтэц нь нарийн төвөгтэй, стандарт бус геометрийг тусгайлан тохируулсан суурь (Irregular base) гэж нэрлэдэг бол үйлдвэрлэх, байрлуулах, урт хугацааны засвар үйлчилгээ хийх процессууд нь хэв гажилтыг хянах, тогтвортой чанарыг хангах өвөрмөц сорилтуудыг үүсгэдэг. ZHHIMG-д бид эдгээр захиалгат шийдлүүдийн тогтвортой байдалд хүрэхийн тулд материаллаг шинжлэх ухаан, дэвшилтэт боловсруулалт, амьдралын мөчлөгийн ухаалаг менежментийг нэгтгэсэн системчилсэн арга барилыг шаарддаг гэдгийг хүлээн зөвшөөрч байна.
Деформацийн динамик: гол стрессийг тодорхойлох
Тогтвортой байдалд хүрэхийн тулд цаг хугацааны явцад геометрийн бүрэн бүтэн байдлыг алдагдуулдаг хүчийг гүнзгий ойлгох шаардлагатай. Захиалгат суурь нь хэв гажилтын гурван үндсэн эх үүсвэрт онцгой мэдрэмтгий байдаг:
1. Материалын боловсруулалтаас үүсэх дотоод стрессийн тэнцвэргүй байдал: Тусгай хайлш эсвэл дэвшилтэт нийлмэл материалаас үл хамааран захиалгат баазыг үйлдвэрлэхэд цутгах, хуурамчаар үйлдэх, дулааны боловсруулалт хийх зэрэг эрчимтэй дулааны болон механик процессууд орно. Эдгээр үе шатууд нь үлдэгдэл стрессийг зайлшгүй үлдээдэг. Том цутгамал ган сууринд зузаан ба нимгэн хэсгүүдийн хоорондох дифференциал хөргөлтийн хурд нь стрессийн концентрацийг бий болгодог бөгөөд энэ нь эд ангиудын ашиглалтын хугацаанд сулрах үед маш бага боловч чухал микро деформацид хүргэдэг. Үүний нэгэн адил нүүрстөрөгчийн файбер нийлмэл материалд давхарласан давирхайн агшилтын янз бүрийн хурд нь гадаргуугийн хэт их стрессийг өдөөж, динамик ачааллын үед давхаргыг үүсгэж, суурийн ерөнхий хэлбэрийг алдагдуулж болзошгүй юм.
2. Цогцолбор боловсруулалтаас үүдэлтэй хуримтлагдсан согогууд: Захиалгат суурийн геометрийн нарийн төвөгтэй байдал - олон тэнхлэгт контуртай гадаргуу, өндөр хүлцэл бүхий нүхний хэв маяг нь боловсруулалтын алдаанууд хурдан хуримтлагдаж, чухал алдаа болж хувирдаг гэсэн үг юм. Стандарт бус орны таван тэнхлэгт тээрэмдэх үед багажны буруу зам эсвэл огтлох хүчний жигд бус хуваарилалт нь орон нутгийн уян хатан хазайлтыг үүсгэж, боловсруулалтын дараа бэлдэцийг эргүүлж, тэсвэрлэх чадваргүй тэгш байдлыг үүсгэдэг. Нарийн нямбай нөхөгдөөгүй тохиолдолд нарийн төвөгтэй нүхний хэв маягийн цахилгаан цэнэгийн боловсруулалт (EDM) зэрэг нарийн мэргэжлийн процессууд ч гэсэн суурийг угсарч байх үед төлөвлөгдөөгүй урьдчилсан дарамт болж хувирах хэмжээсийн зөрүүг үүсгэж, урт хугацааны мөлхөгдлийг бий болгодог.
3. Байгаль орчны болон үйл ажиллагааны ачаалал: Захиалгат баазууд нь ихэвчлэн эрс тэс эсвэл хувьсах орчинд ажилладаг. Температурын хэлбэлзэл, чийгшлийн өөрчлөлт, тасралтгүй чичиргээ зэрэг гадны ачаалал нь деформацийн чухал өдөөгч юм. Жишээлбэл, гадаа салхин турбины суурь нь бетон дотор чийгийн шилжилтийг үүсгэдэг өдөр тутмын дулааны циклийг мэдэрдэг бөгөөд энэ нь бичил хагарал үүсгэж, ерөнхий хөшүүн чанар буурахад хүргэдэг. Хэт нарийвчлалтай хэмжих төхөөрөмжийг дэмждэг суурийн хувьд микроны түвшний дулааны тэлэлт хүртэл багаж хэрэгслийн нарийвчлалыг доройтуулж, хяналттай орчин, чичиргээ тусгаарлах нарийн систем зэрэг нэгдсэн шийдлүүдийг шаарддаг.
Чанарын эзэмшсэн байдал: Тогтвортой байдалд хүрэх техникийн арга замууд
Захиалгат баазын чанар, тогтвортой байдлыг хянах нь материалыг сонгохоос эхлээд эцсийн угсралт хүртэл эдгээр эрсдлийг шийдвэрлэх олон талт техникийн стратегиар хэрэгждэг.
1. Материалыг оновчтой болгох ба стрессийн урьдчилсан нөхцөл: Деформацийн эсрэг тэмцэл нь материалыг сонгох үе шатнаас эхэлдэг. Металл суурийн хувьд энэ нь цутгамал согогийг арилгахын тулд бага тэлэлттэй хайлш ашиглах эсвэл материалыг хатуу хуурамчаар үйлдэх, зөөлрүүлэх явдал юм. Жишээлбэл, нисэхийн туршилтын зогсоолуудад ихэвчлэн ашиглагддаг ган зэрэг материалд гүн криоген эмчилгээ хийх нь аустенитын үлдэгдэл агууламжийг эрс багасгаж, дулааны тогтвортой байдлыг сайжруулдаг. Нийлмэл суурийн хувьд ухаалаг давхаргын загвар нь анизотропийг тэнцвэржүүлэх, нано бөөмсийг шингээх, гадаргуугийн бат бөх чанарыг нэмэгдүүлэх, давхаргын деформациас үүдэлтэй хэв гажилтыг багасгахын тулд ихэвчлэн шилэн чиглэлийг сольж өгдөг маш чухал юм.
2. Динамик стрессийн хяналттай нарийн боловсруулалт: Боловсруулалтын үе шат нь динамик нөхөн олговрын технологийг нэгтгэхийг шаарддаг. Томоохон гүүр боловсруулах төвүүдэд процессын хэмжилтийн систем нь хэв гажилтын бодит өгөгдлийг CNC системд буцааж өгдөг бөгөөд энэ нь багажны замыг автоматжуулсан, бодит цагийн тохируулга хийх боломжийг олгодог - "хэмжих-үйл явц-нөхөн олголт" хаалттай хүрд хяналтын систем. Хиймэл суурийн хувьд дулааны нөлөөлөлд өртсөн бүсийг багасгахын тулд лазер нуман эрлийз гагнуур гэх мэт дулаан бага зарцуулдаг гагнуурын техникийг ашигладаг. Гагнуурын дараах орон нутгийн боловсруулалт, тухайлбал нугалах эсвэл дууны цохилт зэрэг нь ашигтай шахалтын стрессийг нэвтрүүлэх, суналтын сөрөг нөлөөллийг үр дүнтэй саармагжуулах, ашиглалтын үеийн хэв гажилтаас урьдчилан сэргийлэхэд ашиглагддаг.
3. Хүрээлэн буй орчинд дасан зохицох чадварыг сайжруулсан загвар: Захиалгат баазууд нь хүрээлэн буй орчны стрессийг эсэргүүцэх чадварыг нэмэгдүүлэхийн тулд бүтцийн шинэчлэлийг шаарддаг. Хэт их температурын бүсэд суурийн хувьд хөөс бетоноор дүүргэсэн хөндий, нимгэн ханатай бүтэц зэрэг дизайны онцлог шинж чанарууд нь дулаан тусгаарлалтыг сайжруулж, дулааны тэлэлт, агшилтыг багасгахын зэрэгцээ массыг багасгадаг. Байнга задлах шаардлагатай модульчлагдсан суурийн хувьд анхдагч бүтцэд хүсээгүй бэхэлгээний ачааллыг багасгахын тулд хурдан, үнэн зөв угсрах ажлыг хөнгөвчлөхийн тулд нарийн байршуулах тээглүүр болон урьдчилан чангалах тусгай дарааллыг ашигладаг.
Бүрэн амьдралын мөчлөгийн чанарын удирдлагын стратеги
Үндсэн чанарын амлалт нь үйлдвэрлэлийн түвшингээс илүү өргөн хүрээг хамардаг бөгөөд үйл ажиллагааны бүх амьдралын мөчлөгийг хамарсан цогц хандлагыг хамардаг.
1. Дижитал үйлдвэрлэл ба хяналт: Дижитал Twin системийг хэрэгжүүлснээр үйлдвэрлэлийн параметрүүд, стрессийн өгөгдөл, хүрээлэн буй орчны оролтыг мэдрэгчтэй нэгдсэн сүлжээгээр дамжуулан бодит цаг хугацаанд хянах боломжийг олгодог. Цутгах үйл ажиллагаанд хэт улаан туяаны дулааны камер нь хатуурах температурын талбайн зураглалыг гаргаж, бүх хэсгүүдэд нэгэн зэрэг агшилтыг хангахын тулд өргөлтийн дизайныг оновчтой болгохын тулд Төгсгөлийн Элементийн Анализ (FEA) загварт өгөгдлийг оруулдаг. Нийлмэл хатууруулахын тулд суурилуулсан Fiber Bragg Grating (FBG) мэдрэгч нь деформацийн өөрчлөлтийг бодит цаг хугацаанд хянаж, операторуудад процессын параметрүүдийг тохируулах, гадаргуугийн согогоос урьдчилан сэргийлэх боломжийг олгодог.
2. Үйлчилгээний эрүүл мэндийн хяналт: Зүйлсийн интернет (IoT) мэдрэгчийг байршуулснаар эрүүл мэндийн урт хугацааны хяналтыг хийх боломжтой. Деформацийн анхны шинж тэмдгийг илрүүлэхийн тулд чичиргээний шинжилгээ, тасралтгүй суналтын хэмжилт зэрэг аргуудыг ашигладаг. Гүүрний тулгуур, нэгдсэн пьезоэлектрик хурдатгал хэмжигч, температурын нөхөн олговортой стриметр гэх мэт том байгууламжуудад машин сургалтын алгоритмуудтай хослуулан суулт эсвэл хазайх эрсдэлийг урьдчилан таамаглах боломжтой. Нарийвчлалтай багажийн суурийн хувьд лазер интерферометрээр үе үе баталгаажуулах нь тэгш байдлын доройтлыг хянаж, хэв гажилт хүлцлийн хязгаарт ойртсон тохиолдолд бичил тохируулгын системийг автоматаар идэвхжүүлдэг.
3. Засвар, дахин үйлдвэрлэлийн шинэчлэл: Деформацид өртсөн бүтцийн хувьд эвдрэлгүй засвар, дахин боловсруулах дэвшилтэт процессууд нь анхны гүйцэтгэлийг сэргээх эсвэл бүр сайжруулах боломжтой. Металл суурийн бичил хагарлыг лазер бүрэх технологийг ашиглан засч, нэг төрлийн хайлш нунтаг гаргаж, субстраттай нийлдэг бөгөөд энэ нь ихэвчлэн дээд зэргийн хатуулаг, зэврэлтэнд тэсвэртэй бүсийг засдаг. Хоосон зайг дүүргэхийн тулд эпокси давирхайг өндөр даралттай шахах замаар бетон суурийг бэхжүүлж, дараа нь ус эсэргүүцэх чадварыг сайжруулж, бүтцийн ашиглалтын хугацааг мэдэгдэхүйц уртасгахын тулд шүрших полиуреа эластомер бүрэх боломжтой.
Деформацийг хянах, захиалгат нарийвчлалтай машины суурийн урт хугацааны чанарыг баталгаажуулах нь материаллаг шинжлэх ухааны гүнзгий интеграцчлал, оновчтой үйлдвэрлэлийн протокол, ухаалаг, урьдчилан таамагласан чанарын менежмент шаарддаг үйл явц юм. Энэхүү нэгдсэн арга барилыг дэмжсэнээр ZHHIMG нь үндсэн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн байгаль орчинд дасан зохицох чадвар, тогтвортой байдлыг ихээхэн сайжруулж, тэдний дэмждэг тоног төхөөрөмжийн тогтвортой, өндөр гүйцэтгэлийг баталгаажуулдаг.
Шуудангийн цаг: 2025-11-14