Нарийвчлалтай боловсруулалт гэдэг нь нягт хүлцэл бүхий өнгөлгөөг барих явцад ажлын хэсгээс материалыг зайлуулах үйл явц юм. Нарийвчлалтай машин нь тээрэмдэх, эргүүлэх, цахилгаан цэнэглэх боловсруулалт зэрэг олон төрөлтэй. Өнөө үед нарийвчлалтай машиныг ерөнхийдөө Компьютерийн тоон удирдлага (CNC) ашиглан удирддаг.
Бараг бүх металл бүтээгдэхүүнүүд, мөн хуванцар, мод зэрэг бусад олон материалууд нь нарийн боловсруулалт хийдэг. Эдгээр машинуудыг мэргэшсэн, сургагдсан машинистууд ажиллуулдаг. Зүсэх багаж нь ажлаа гүйцэтгэхийн тулд зөв зүсэлт хийхийн тулд заасан чиглэлд хөдөлгөх ёстой. Энэхүү анхдагч хөдөлгөөнийг "зүсэх хурд" гэж нэрлэдэг. Ажлын хэсгийг мөн хөдөлгөж болох бөгөөд үүнийг "тэжээлийн" хоёрдогч хөдөлгөөн гэж нэрлэдэг. Эдгээр хөдөлгөөнүүд болон зүсэх багажны хурц байдал нь нарийн машиныг ажиллуулах боломжийг олгодог.
Чанартай нарийн боловсруулалт нь AutoCAD болон TurboCAD зэрэг CAD (компьютерийн тусламжтай дизайн) эсвэл CAM (компьютерийн тусламжтай үйлдвэрлэл) програмуудаар хийгдсэн маш тодорхой зураг төслийг дагах чадварыг шаарддаг. Энэхүү програм хангамж нь багаж хэрэгсэл, машин эсвэл объект үйлдвэрлэхэд шаардлагатай нарийн төвөгтэй, 3 хэмжээст диаграмм эсвэл тоймыг гаргахад тусалдаг. Бүтээгдэхүүний бүрэн бүтэн байдлыг хадгалахын тулд эдгээр зураг төслийг маш нарийн чанд баримтлах ёстой. Ихэнх нарийн боловсруулалтын компаниуд CAD/CAM програмын ямар нэгэн хэлбэрээр ажилладаг боловч дизайны эхний үе шатанд гараар зурсан ноорог зурагтай ажилладаг хэвээр байна.
Нарийвчлалтай боловсруулалтыг ган, хүрэл, бал чулуу, шил, хуванцар зэрэг хэд хэдэн материал дээр ашигладаг. Төслийн хэмжээ болон ашиглах материалаас хамааран янз бүрийн нарийн боловсруулалтын хэрэгслийг ашиглана. Токарь, тээрэмдэх машин, өрмийн машин, хөрөө, нунтаглагч, тэр ч байтугай өндөр хурдны робот техникийг хослуулан ашиглаж болно. Агаарын тээврийн салбарт өндөр хурдны боловсруулалт ашиглаж болох бол мужааны багаж хэрэгсэл үйлдвэрлэх салбарт фотохимийн сийлбэр, тээрэмдэх процессыг ашиглаж болно. Урсгал эсвэл тодорхой бүтээгдэхүүний тодорхой хэмжээг хэдэн мянгаар эсвэл цөөн тоогоор гаргаж болно. Нарийвчлалтай боловсруулалт нь ихэвчлэн CNC төхөөрөмжүүдийг програмчлахыг шаарддаг бөгөөд энэ нь тэдгээрийг компьютерийн тоон удирдлагатай гэсэн үг юм. CNC төхөөрөмж нь бүтээгдэхүүний бүхэл бүтэн үйл явцын туршид нарийн хэмжээсийг дагаж мөрдөх боломжийг олгодог.
Тээрэмдэх гэдэг нь эргэлдэгч зүсэгч ашиглан зүсэгчийг тодорхой чиглэлд ажлын хэсэг рүү урагшлуулах (эсвэл тэжээх) замаар ажлын хэсгээс материалыг зайлуулах үйл явц юм. Зүсэгчийг мөн багажны тэнхлэгтэй харьцангуй өнцгөөр барьж болно. Тээрэмдэх нь жижиг бие даасан эд ангиас эхлээд том, хүнд даацын бүлэг тээрэмдэх ажиллагаа хүртэлх олон төрлийн үйл ажиллагаа, машинуудыг хамардаг. Энэ нь захиалгат эд ангиудыг нарийн хүлцэл хүртэл боловсруулах хамгийн түгээмэл хэрэглэгддэг үйл явцын нэг юм.
Тээрэмдэх ажлыг олон төрлийн машин хэрэгслээр хийж болно. Тээрэмдэх машин хэрэгслийн анхны ангилал нь тээрэмдэх машин (ихэвчлэн тээрэм гэж нэрлэдэг) байв. Компьютерийн тоон удирдлага (CNC) бий болсны дараа тээрэмдэх машинууд нь боловсруулах төвүүд болж хөгжсөн: автомат багаж солигч, багажны цоолбор эсвэл тойруулга, CNC чадвар, хөргөлтийн систем, хаалтаар нэмэгдсэн тээрэмдэх машинууд. Тээрэмдэх төвүүдийг ерөнхийдөө босоо боловсруулах төв (VMC) эсвэл хэвтээ боловсруулах төв (HMC) гэж ангилдаг.
Тээрэмдэхийг эргэлтийн орчинд нэгтгэх, эсрэгээр нь токарийн машинд зориулсан амьд багаж хэрэгсэл, эргэлтийн ажиллагаанд тээрмийг хааяа ашиглахаас эхэлсэн. Энэ нь тээрэмдэх болон эргэлтийг нэг ажлын хүрээнд хөнгөвчлөх зорилгоор бүтээгдсэн олон үйлдэлт машин (MTM) гэсэн шинэ төрлийн машин хэрэгслийг бий болгоход хүргэсэн.
Дизайн инженерүүд, судалгаа, хөгжүүлэлтийн баг болон эд ангийн эх үүсвэрээс хамааралтай үйлдвэрлэгчдийн хувьд нарийн CNC боловсруулалт нь нэмэлт боловсруулалтгүйгээр нарийн төвөгтэй эд ангиудыг бүтээх боломжийг олгодог. Үнэндээ нарийн CNC боловсруулалт нь бэлэн эд ангиудыг нэг машин дээр хийх боломжийг олгодог.
Боловсруулах процесс нь материалыг зайлуулж, эд ангийн эцсийн бөгөөд ихэвчлэн маш нарийн төвөгтэй загварыг бий болгохын тулд олон төрлийн зүсэх хэрэгслийг ашигладаг. Боловсруулах хэрэгслийн хяналтыг автоматжуулахад ашигладаг компьютерийн тоон удирдлага (CNC)-ийг ашигласнаар нарийвчлалын түвшинг нэмэгдүүлдэг.
Нарийн боловсруулалтад "CNC"-ийн үүрэг
Кодлогдсон програмчлалын зааврыг ашиглан нарийн CNC боловсруулалт нь машины операторын гараар оролцоогүйгээр ажлын хэсгийг техникийн шаардлагын дагуу зүсэж, хэлбэржүүлэх боломжийг олгодог.
Үйлчлүүлэгчийн өгсөн компьютерийн тусламжтай дизайн (CAD) загварыг авч үзвэл, мэргэжлийн машинист нь эд ангийг боловсруулах зааврыг гаргахын тулд компьютерийн тусламжтай үйлдвэрлэлийн програм хангамж (CAM) ашигладаг. CAD загварт үндэслэн програм хангамж нь ямар багажны зам хэрэгтэйг тодорхойлж, машинд дараах зүйлийг хэлдэг програмчлалын кодыг үүсгэдэг:
■ Зөв RPM болон тэжээлийн хурд гэж юу вэ
■ Багаж хэрэгсэл болон/эсвэл ажлын хэсгийг хэзээ, хаана зөөх вэ
■ Хэр гүн зүсэх вэ
■ Хөргөгчийг хэзээ түрхэх вэ
■ Хурд, тэжээлийн хурд, зохицуулалттай холбоотой бусад хүчин зүйлс
Дараа нь CNC хянагч нь програмчлалын кодыг ашиглан машины хөдөлгөөнийг хянах, автоматжуулах, хянах боломжтой.
Өнөөдөр CNC нь токарь, тээрэм, чиглүүлэгчээс эхлээд утас EDM (цахилгаан цэнэггүйжүүлэлт), лазер, плазмын зүсэх машин хүртэлх олон төрлийн тоног төхөөрөмжийн суурилагдсан онцлог шинж чанар юм. CNC нь боловсруулах процессыг автоматжуулж, нарийвчлалыг сайжруулахаас гадна гар ажиллагаатай ажлыг арилгаж, машинчдыг нэгэн зэрэг ажиллаж буй олон машиныг хянах боломжийг олгодог.
Үүнээс гадна, багажны замыг зохион бүтээж, машиныг програмчилсны дараа тухайн хэсгийг хэдэн ч удаа ажиллуулж болно. Энэ нь өндөр түвшний нарийвчлал, давтагдах чадварыг хангадаг бөгөөд энэ нь эргээд үйл явцыг өндөр өртөгтэй, өргөтгөх боломжтой болгодог.
Боловсруулсан материалууд
Зарим металлд хөнгөн цагаан, гууль, хүрэл, зэс, ган, титан, цайр орно. Үүнээс гадна мод, хөөс, шилэн хөвөн, полипропилен зэрэг хуванцарыг мөн боловсруулж болно.
Үнэндээ бараг бүх материалыг нарийн CNC боловсруулалтад ашиглаж болно - мэдээж хэрэг, энэ нь хэрэглээ болон түүний шаардлагаас хамаарна.
Нарийвчлалтай CNC боловсруулах зарим давуу талууд
Өргөн хүрээний үйлдвэрлэсэн бүтээгдэхүүнд ашиглагддаг олон жижиг эд анги, бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн хувьд нарийн CNC боловсруулалт нь ихэвчлэн үйлдвэрлэлийн сонголт болдог.
Бараг бүх зүсэх, боловсруулах аргуудын нэгэн адил өөр өөр материалууд өөр өөрөөр ажилладаг бөгөөд эд ангийн хэмжээ, хэлбэр нь үйл явцад ихээхэн нөлөөлдөг. Гэсэн хэдий ч ерөнхийдөө нарийн CNC боловсруулах үйл явц нь бусад боловсруулах аргуудаас давуу талтай байдаг.
Учир нь CNC машин нь дараахь зүйлийг хийх чадвартай.
■ Эд ангийн нарийн төвөгтэй байдлын өндөр түвшин
■ Хатуу хүлцэл, ерөнхийдөө ±0.0002" (±0.00508 мм)-ээс ±0.0005" (±0.0127 мм) хооронд хэлбэлздэг
■ Захиалгат өнгөлгөө зэрэг онцгой гөлгөр гадаргуугийн өнгөлгөө
■ Өндөр хэмжээнд ч гэсэн давтагдах чадвар
Чадварлаг механикч гар токарийн машинаар 10 эсвэл 100 ширхэг чанартай эд анги хийж чаддаг байхад 1000, 10000, 100000 эсвэл сая ширхэг эд анги хэрэгтэй үед юу болох вэ?
Нарийвчлалтай CNC боловсруулалтын тусламжтайгаар та энэ төрлийн өндөр хэмжээний үйлдвэрлэлд шаардлагатай өргөтгөх чадвар болон хурдыг авах боломжтой. Нэмж дурдахад, нарийвчлалтай CNC боловсруулалтын өндөр давтагдах чадвар нь та хэдэн ч эд анги үйлдвэрлэж байгаагаас үл хамааран эхнээс нь дуустал бүгд ижил эд ангиудыг танд өгдөг.
CNC боловсруулах хэд хэдэн маш нарийн мэргэжлийн аргууд байдаг бөгөөд үүнд утсан EDM (цахилгаан цэнэг алдалтын боловсруулалт), нэмэлт боловсруулалт, 3D лазер хэвлэх зэрэг орно. Жишээлбэл, утсан EDM нь дамжуулагч материал - ихэвчлэн металл - болон цахилгаан цэнэг алдалтыг ашиглан ажлын хэсгийг нарийн төвөгтэй хэлбэрт оруулдаг.
Гэсэн хэдий ч энд бид тээрэмдэх болон эргүүлэх процессуудад анхаарлаа хандуулах болно - энэ нь өргөн хэрэглэгддэг бөгөөд нарийн CNC боловсруулалтад байнга ашиглагддаг хоёр хасах арга юм.
Тээрэмдэх ба эргүүлэх
Тээрэмдэх нь материалыг авч, хэлбэр үүсгэхийн тулд эргэлдэгч, цилиндр хэлбэртэй зүсэх багажийг ашигладаг боловсруулах үйл явц юм. Тээрэмдэх төхөөрөмж буюу боловсруулах төв нь боловсруулсан хамгийн том металл объектууд дээр нарийн төвөгтэй эд ангийн геометрийн ертөнцийг бий болгодог.
Тээрэмдэхийн нэг чухал шинж чанар нь зүсэх хэрэгсэл эргэлдэж байх үед ажлын хэсэг хөдөлгөөнгүй хэвээр байдаг явдал юм. Өөрөөр хэлбэл, тээрэм дээр эргэлдэгч зүсэх хэрэгсэл нь ажлын хэсгийг тойрон хөдөлдөг бөгөөд ажлын хэсэг нь орон дээр байрандаа бэхлэгдсэн хэвээр байдаг.
Эргүүлэх гэдэг нь токарь гэж нэрлэгддэг тоног төхөөрөмж дээр ажлын хэсгийг зүсэх эсвэл хэлбэржүүлэх үйл явц юм. Ерөнхийдөө токарь нь ажлын хэсгийг босоо эсвэл хэвтээ тэнхлэг дээр эргэлдүүлдэг бол тогтмол зүсэх хэрэгсэл (эргэлдэж эсвэл эргэлдэхгүй байж болно) програмчлагдсан тэнхлэгийн дагуу хөдөлдөг.
Багаж нь эд ангийг физик байдлаар тойрон эргэлдэж чадахгүй. Материал нь эргэлдэж, багаж нь програмчлагдсан үйлдлүүдийг гүйцэтгэх боломжийг олгодог. (Гэсэн хэдий ч багажнууд нь ороомогоор тэжээгддэг утсыг тойрон эргэлддэг токарийн дэд хэсэг байдаг бөгөөд үүнийг энд авч үзэхгүй.)
Эргүүлэх явцад тээрэмдэхээс ялгаатай нь ажлын хэсэг эргэлддэг. Эд ангийн суурь нь токарийн голыг асааж, зүсэх багаж нь ажлын хэсэгтэй холбогддог.
Гар аргаар болон CNC аргаар боловсруулах
Тээрэм болон токарь хоёулаа гарын авлагын загварт байдаг боловч CNC машинууд нь жижиг эд анги үйлдвэрлэхэд илүү тохиромжтой бөгөөд нягт тэсвэртэй эд ангиудын өндөр хэмжээний үйлдвэрлэл шаарддаг хэрэглээнд өргөтгөх боломжтой, давтагдах боломжтой байдлыг санал болгодог.
Багаж хэрэгсэл нь X ба Z тэнхлэгүүдээр хөдөлдөг энгийн 2 тэнхлэгтэй машинуудыг санал болгохоос гадна нарийн CNC тоног төхөөрөмж нь ажлын хэсэг нь хөдөлж болох олон тэнхлэгтэй загваруудыг агуулдаг. Энэ нь ажлын хэсэг нь ээрэхээр хязгаарлагддаг бөгөөд багаж хэрэгсэл нь хүссэн геометрийг бий болгохын тулд хөдөлдөг токарийн машинаас ялгаатай юм.
Эдгээр олон тэнхлэгтэй тохиргоо нь машины оператороос нэмэлт ажил шаардахгүйгээр нэг үйлдлээр илүү төвөгтэй геометрийг үйлдвэрлэх боломжийг олгодог. Энэ нь нарийн төвөгтэй эд анги үйлдвэрлэхэд хялбар болгохоос гадна операторын алдаа гарах магадлалыг бууруулдаг эсвэл арилгадаг.
Үүнээс гадна, өндөр даралттай хөргөлтийн шингэнийг нарийн CNC боловсруулалттайгаар ашиглах нь босоо чиглэлтэй ээрүүлтэй машин ашиглаж байсан ч чипс ажилд орохгүй байхыг баталгаажуулдаг.
CNC тээрэм
Төрөл бүрийн тээрэмдэх машинууд нь хэмжээ, тэнхлэгийн тохиргоо, тэжээлийн хурд, зүсэх хурд, тээрэмдэх тэжээлийн чиглэл болон бусад шинж чанараараа харилцан адилгүй байдаг.
Гэсэн хэдий ч ерөнхийдөө CNC тээрэм нь хүсээгүй материалыг таслахын тулд эргэлдэгч гол ашигладаг. Эдгээрийг ган, титан зэрэг хатуу металлыг огтлоход ашигладаг боловч хуванцар, хөнгөн цагаан зэрэг материалтай хамт ашиглаж болно.
CNC тээрмүүд нь давтагдах боломжтой байхаар бүтээгдсэн бөгөөд туршилтын загвар гаргахаас эхлээд их хэмжээний үйлдвэрлэл хүртэл бүх зүйлд ашиглагдаж болно. Өндөр зэрэглэлийн нарийвчлалтай CNC тээрмүүдийг ихэвчлэн нарийн хэв, хэвийг тээрэмдэх зэрэг нягт тэсвэрлэх ажилд ашигладаг.
CNC тээрэмдэх нь хурдан эргэлтийг хангаж чаддаг бол тээрэмдэх өнгөлгөө нь харагдахуйц багажны ул мөртэй эд ангиудыг бий болгодог. Энэ нь мөн хурц ирмэг, өрцтэй эд анги үүсгэж болзошгүй тул ирмэг, өрц нь эдгээр шинж чанаруудад тохиромжгүй бол нэмэлт боловсруулалт шаардагдаж магадгүй юм.
Мэдээж хэрэг, дараалалд програмчлагдсан өнгөлгөөний хэрэгслүүд өнгөлгөөг арилгах боловч ихэвчлэн бэлэн болсон шаардлагын дээд тал нь 90%-ийг хангаж, эцсийн гараар өнгөлөх зарим функцийг үлдээдэг.
Гадаргуугийн өнгөлгөөний хувьд зөвхөн хүлээн зөвшөөрөгдөхүйц гадаргуугийн өнгөлгөө төдийгүй ажлын бүтээгдэхүүний зарим хэсэгт толин тусгал мэт өнгөлгөө гаргах хэрэгслүүд байдаг.
CNC тээрмийн төрлүүд
Тээрэмдэх машины хоёр үндсэн төрлийг босоо боловсруулах төв ба хэвтээ боловсруулах төв гэж нэрлэдэг бөгөөд гол ялгаа нь машины голын чиглэлд байдаг.
Босоо боловсруулах төв нь голын тэнхлэгийг Z тэнхлэгийн чиглэлд байрлуулсан тээрэм юм. Эдгээр босоо машинуудыг цаашид хоёр төрөлд хувааж болно:
■Энд гол нь өөрийн тэнхлэгтэй параллель хөдөлдөг бол ширээ нь голын тэнхлэгтэй перпендикуляр хөдөлдөг ор тээрэм
■Цамхаг тээрэм, огтлох ажиллагааны үед гол нь хөдөлгөөнгүй, ширээ нь голын тэнхлэгтэй үргэлж перпендикуляр ба параллель байхаар хөдөлдөг
Хэвтээ боловсруулах төвд тээрмийн голын тэнхлэг нь Y тэнхлэгийн чиглэлд байрладаг. Хэвтээ бүтэц нь эдгээр тээрэм нь машины цехийн шалан дээр илүү их зай эзэлдэг гэсэн үг юм; тэдгээр нь ерөнхийдөө босоо машинуудаас илүү жинтэй бөгөөд илүү хүчтэй байдаг.
Илүү сайн гадаргуугийн өнгөлгөө шаардлагатай үед хэвтээ тээрэм ихэвчлэн ашиглагддаг; учир нь голын чиглэл нь зүсэх үйрмэгүүд байгалийн жамаар унаж, амархан арилдаг гэсэн үг юм. (Нэмэлт давуу тал болгон үйрмэгийг үр дүнтэй арилгаснаар багажны ашиглалтын хугацааг уртасгахад тусалдаг.)
Ерөнхийдөө босоо боловсруулах төвүүд нь хэвтээ боловсруулах төвүүдтэй адил хүчирхэг бөгөөд маш жижиг хэсгүүдийг зохицуулж чаддаг тул илүү түгээмэл байдаг. Үүнээс гадна босоо төвүүд нь хэвтээ боловсруулах төвүүдээс бага талбайтай байдаг.
Олон тэнхлэгтэй CNC тээрэм
Нарийвчлалтай CNC тээрмийн төвүүд нь олон тэнхлэгтэй байдаг. 3 тэнхлэгтэй тээрэм нь X, Y, Z тэнхлэгүүдийг олон төрлийн ажилд ашигладаг. 4 тэнхлэгтэй тээрэм нь босоо болон хэвтээ тэнхлэг дээр эргэлдэж, ажлын хэсгийг хөдөлгөж, илүү тасралтгүй боловсруулалт хийх боломжтой.
5 тэнхлэгтэй тээрэм нь гурван уламжлалт тэнхлэг болон хоёр нэмэлт эргэлдэгч тэнхлэгтэй бөгөөд голын толгой түүний эргэн тойронд хөдлөх үед ажлын хэсгийг эргүүлэх боломжийг олгодог. Энэ нь ажлын хэсгийг салгаж, машиныг дахин тохируулахгүйгээр ажлын хэсгийн таван талыг боловсруулах боломжийг олгодог.
CNC токарь
Токарийн машин буюу эргүүлэх төв гэж нэрлэгддэг машин нь нэг буюу хэд хэдэн голтой, X ба Z тэнхлэгтэй байдаг. Машиныг ажлын хэсгийг тэнхлэг дээрээ эргүүлж, янз бүрийн зүсэлт, хэлбэржүүлэх үйлдлийг гүйцэтгэхэд ашигладаг бөгөөд ажлын хэсэгт олон төрлийн багаж хэрэгслийг ашигладаг.
CNC токарь буюу мөн шууд үйл ажиллагааны багаж хэрэгслийн токарь гэж нэрлэгддэг нь тэгш хэмтэй цилиндр буюу бөмбөрцөг хэлбэртэй эд анги үйлдвэрлэхэд тохиромжтой. CNC тээрмийн нэгэн адил CNC токарь нь туршилтын загвар гаргах гэх мэт жижиг үйлдлүүдийг гүйцэтгэхээс гадна өндөр давтагдах чадвартай тул өндөр хэмжээний үйлдвэрлэлийг дэмждэг.
CNC токарийн машинуудыг харьцангуй гар ашиглахгүйгээр үйлдвэрлэх боломжтой бөгөөд энэ нь тэдгээрийг автомашин, электроник, сансар судлал, робот техник, эмнэлгийн хэрэгслийн салбарт өргөн ашигладаг.
CNC токарь хэрхэн ажилладаг вэ
CNC токарийн машинд токарийн голын патрон руу бэлэн материалын хоосон мөрийг ачдаг. Энэхүү патрон нь гол эргэлдэж байх үед ажлын хэсгийг байранд нь барьдаг. Гол шаардлагатай хурданд хүрэхэд материалыг авч, зөв геометрийг бий болгохын тулд хөдөлгөөнгүй зүсэх хэрэгслийг ажлын хэсэгтэй холбодог.
CNC токарийн машин нь өрөмдөх, утас татах, өрөмдөх, ухах, нүүрэн тал руу нь эргүүлэх, конус эргүүлэх зэрэг хэд хэдэн үйлдлийг гүйцэтгэж чаддаг. Өөр өөр үйлдлүүд нь багаж хэрэгслийг солихыг шаарддаг бөгөөд өртөг болон тохируулгын хугацааг нэмэгдүүлдэг.
Шаардлагатай бүх боловсруулалтын үйл ажиллагаа дууссаны дараа шаардлагатай бол цаашдын боловсруулалт хийхээр эд ангийг нөөцөөс нь таслана. Үүний дараа CNC токарь нь үйлдлийг давтах бэлэн болсон бөгөөд хооронд нь ихэвчлэн нэмэлт тохируулах хугацаа шаардагдахгүй эсвэл бараг шаардагддаггүй.
CNC токарь нь төрөл бүрийн автомат бар тэжээгчийг багтаах боломжтой бөгөөд энэ нь гар аргаар түүхий эд боловсруулах хэмжээг багасгаж, дараахь давуу талуудыг олгодог.
■ Машины операторын шаардагдах цаг хугацаа, хүчин чармайлтыг багасгах
■ Нарийвчлалд сөргөөр нөлөөлж болзошгүй чичиргээг багасгахын тулд бариулыг тулгуурлана
■ Машины багажийг оновчтой эргэлтийн хурдаар ажиллуулахыг зөвшөөрнө үү
■ Шилжилтийн хугацааг багасгах
■ Материалын хаягдлыг багасгах
CNC токарийн төрлүүд
Хэд хэдэн төрлийн токарь байдаг боловч хамгийн түгээмэл нь 2 тэнхлэгтэй CNC токарь болон Хятад маягийн автомат токарь юм.
Ихэнх CNC Хятадын токарийн машинууд нэг эсвэл хоёр үндсэн гол болон нэг эсвэл хоёр арын (эсвэл хоёрдогч) гол ашигладаг бөгөөд эхнийхийг нь эргэлдэгч дамжуулалт хариуцдаг. Гол гол нь чиглүүлэгч бутлуурын тусламжтайгаар анхдагч боловсруулалтын үйлдлийг гүйцэтгэдэг.
Үүнээс гадна, зарим Хятад маягийн токарь машинууд нь CNC тээрэм болгон ажилладаг хоёр дахь багажны толгойтой ирдэг.
CNC Хятад маягийн автомат токарийн машинд үндсэн материалыг гулсах толгойтой голоор дамжуулан чиглүүлэгч бутлуур руу оруулдаг. Энэ нь багаж нь материалыг тулгууртай цэгт ойртуулах боломжийг олгодог бөгөөд ингэснээр Хятад машин нь урт, нарийхан эргэлдсэн эд анги, бичил боловсруулалтад онцгой ашигтай байдаг.
Олон тэнхлэгтэй CNC эргэлтийн төвүүд болон Хятад маягийн токарь нь нэг машин ашиглан олон боловсруулалтын үйлдлийг гүйцэтгэж чаддаг. Энэ нь тэдгээрийг уламжлалт CNC тээрэм гэх мэт тоног төхөөрөмж ашиглан олон машин эсвэл багаж хэрэгслийг солих шаардлагатай нарийн төвөгтэй геометрийн хувьд зардал багатай сонголт болгодог.