I. Боржин чулуун шулуун шугамын үйлдвэрлэлийн үйл явц
Түүхий эдийг шигших, огтлох
Материал сонгох шалгуур: ≥2.7г/см³ нягтралтай, ус шингээлтийн түвшин <0.1% (жишээ нь Шаньдунгийн "Жинань Ногоон", Энэтхэгийн "Хар Алт Элс" гэх мэт) өндөр чанартай боржин чулууг сонгох хэрэгтэй. Эрдэс хэсгүүд нь жигд (кварцын хэсгүүд ≤2мм), ан цавгүй, нүх сүвгүй байх ёстой бөгөөд далд согогийн чулууг рентген туяаны согог илрүүлэх аргаар арилгах хэрэгтэй.
Барзгар зүсэлт: Алмазан дугуй хөрөө ашиглан хоосон зайг бэлэн бүтээгдэхүүний хэмжээнээс 5-10 мм том хэмжээтэй болгон хайчилж авна. Зүсэлтийн гадаргуугийн тэгш байдлын алдааг ±0.5 мм дотор хянаж байх ёстой.
2. Хөгшрөлтийн эмчилгээ
Байгалийн хөгшрөлт: Ногоон биеийг 6-12 сарын турш задгай агаарт байрлуулна. Өдөр шөнийн температурын зөрүү болон чийгшлийн өөрчлөлтийн улмаас дотоод стрессийн 90 гаруй хувь нь суллагдаж, дараагийн шатанд хэв гажилт үүсэхээс сэргийлнэ.
Хиймэл хөгшрөлт (заавал биш): Зарим үйлдвэрлэгчид стрессийг тайлах ажлыг хурдасгахын тулд 24 цагийн турш тогтмол температурт зуух (100-150℃) ашигладаг бөгөөд энэ нь яаралтай захиалгад тохиромжтой боловч байгалийн хөгшрөлтөөс арай бага үр нөлөөтэй байдаг.
3. Барзгар нунтаглах болон лавлах гадаргуугийн боловсруулалт
Барзгар нунтаглах болон хэлбэржүүлэх: 200-400 тортой алмазан нунтаглах дугуй ашиглан хоосон зайг нунтаглаж, зүсэлтийн шугамыг авч, тэгш байдлыг ±0.5 мм-ээс ±0.1 мм/м (100μm/m) хүртэл засаж, лавлах гадаргууг тодорхойлно.
Ажиллахгүй гадаргуугийн боловсруулалт: Ирмэг хагарах, чийг шингээх тэлэлтээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд хажуу ба доод гадаргууг налуу хэлбэртэй болгох эсвэл бүрэх (зэврэлтээс хамгаалах будаг шүрших гэх мэт).
4. Нарийвчлалтай нунтаглах (гол процесс)
Нарийвчлалын үсрэлтийг шаталсан нунтаглалтаар дамжуулан хийдэг бөгөөд үүнийг гурван үе шатанд хуваадаг:
Барзгар нунтаглалт: 400-800 торон зүлгүүр (цахиурын карбид эсвэл алмазан бичил нунтаг)-ийг боржин чулуун нунтаглах тавцантай хослуулан ашиглан тэгш байдлыг ±10μm/m болгож, гадаргуугийн барзгар байдлыг Ra≤0.8μm болгон засна.
Нарийвчлалтай нунтаглах: 1200-2000 торон зүлгүүр рүү шилжиж, бодит цагийн хяналт хийх зорилгоор электрон түвшинтэй (нарийвчлал ±1μm/m) хослуулснаар тэгш байдлыг ±3μm/m болгон сайжруулж, гадаргуугийн барзгаржилт Ra нь ≤0.4μm болсон.
Хэт нарийн нунтаглалт (өндөр нарийвчлалтай бүтээгдэхүүний гол түлхүүр): W10-W5 зэрэглэлийн бичил нунтаг (5-10μм хэмжээтэй ширхэг) болон химийн өнгөлгөөний шингэнийг ашиглан "механик нунтаглалт + химийн зэврэлт" гэсэн хос үйлчлэлээр эцсийн тэгш байдал ±1μм/м хүрч, гадаргуугийн барзгаржилт Ra≤0.2μм болно.
5. Нарийвчлалтай илрүүлэлт ба залруулга
Илрүүлэх төхөөрөмж: Хавтгай ба шулуун байдлыг бүрэн хэмжээгээр илрүүлэх, алдааны тархалтын зургийг зурахад лазер интерферометр (нарийвчлал ±0.1μm) болон электрон түвшин (нарийвчлал 0.001мм/м)-ийг ашигладаг.
Хаалттай гогцооны залруулга: Илрүүлэлтийн өгөгдөл дээр үндэслэн CNC нунтаглах машинаар дамжуулан өндөр алдаатай хэсэгт орон нутгийн нэмэлт нунтаглалтыг хийж, бүрэн хэмжээний алдааг зорилтот хязгаарт хянана.
6. Гадаргуугийн хамгаалалт ба сав баглаа боодол
Хамгаалалтын боловсруулалт: Лавлах гадаргуу дээр нано хэмжээний цахиурын бүрхүүл (5-10μм зузаантай) цацаж, удаан хугацааны хэрэглээний үед чийг шингээх эсвэл исэлдэхээс сэргийлж ажиллахгүй гадаргуу дээр зэврэлтээс хамгаалах лав давхаргыг түрхэнэ.
Нарийвчлалтай сав баглаа боодол: Энэ нь чийг шингээгч бодис бүхий цочролд тэсвэртэй модон хайрцагт савлагдсан. Тээвэрлэлтийн явцад чичиргээнээс үүдэлтэй нарийвчлал буурахаас сэргийлж температурын зөрүүг ±5℃ дотор хянадаг.
II. Хамгийн өндөр нарийвчлалын зэрэглэл ба салбарын стандартууд
Боржин чулуун шулуун ирмэгийн нарийвчлалыг гол индекс болгон хавтгай байдлын алдааг үндэслэнэ. Үндэсний стандарт (GB/T 4977-2018) болон олон улсын стандарт (ISO 2768-2)-ын дагуу түүний нарийвчлалын зэрэг болон харгалзах параметрүүд нь дараах байдалтай байна.
Шилдэг лабораториуд хамгийн дээд нарийвчлалд хүрч чадна:
Нано хэмжээний нунтаглалтын техник (магнеореологийн өнгөлгөө болон ионы цацрагийн өөрчлөлт гэх мэт)-ээр дамжуулан зарим өндөр зэрэглэлийн бүтээгдэхүүний хавтгай байдлыг ±0.5μm/m хүртэл (өөрөөр хэлбэл метр тутамд ногдох алдаа 0.5 микрометрээс хэтрэхгүй) эвдэж, оптик зэрэглэлийн хавтгайн лавлагаанд ойртуулж болно. Эдгээрийг голчлон сансар судлал, хэмжилзүйн хүрээлэн зэрэг маш нарийн нөхцөлд ашигладаг.
III. Нарийвчлалд нөлөөлөх хүчин зүйлсийн харьцуулалт
Хураангуй: Боржин чулуун шулуун ирмэгийн өндөр нарийвчлал нь "өндөр чанартай түүхий эд + хэт удаан хөгшрөлт + зэрэглэлтэй нунтаглах + хатуу ширүүн орчин"-ын бүрэн процессын хяналтад тулгуурладаг бөгөөд эдгээрийн дотор нунтаглах процесс нь нарийвчлалын нээлтийн гол цөм юм. Нано үйлдвэрлэлийн технологийн хөгжлөөр түүний нарийвчлал аажмаар микроноос доош түвшинд хүрч, өндөр зэрэглэлийн үйлдвэрлэлийн салбарт орлуулшгүй жишиг хэрэгсэл болж байна.
Нийтэлсэн цаг: 2025 оны 5-р сарын 19