Боржин чулуун машины тавиурын урт хугацааны нарийвчлал нь түүхий чулуун хоосон зайг сонгох мөчөөс ихээхэн хамаардаг. Олон төслүүд хожуу үе шатанд боловсруулалтын явцад нарийвчлалын хэлбэлзэл, орон нутгийн деформаци, эсвэл гэнэтийн хагарал үүсгэдэг. Үүний үндсэн шалтгаан нь ихэвчлэн давхцах үйл явц биш, харин хоосон зайг сонгох явцад хангалтгүй шалгалт хийдэг. Олон худалдан авагчид чулууг гадаргуугийн өнгөөр нь дүгнэж, дотоод эрдэс найрлага, бичил хагарал, стрессийн нөхцөл зэрэг далд үзүүлэлтүүдийг үл тоомсорлодог. Согогийг зөвхөн боловсруулалтын эцсийн шатанд илрүүлдэг бөгөөд энэ нь үнэтэй саатал, материалын алдагдалд хүргэдэг. Боржин чулуун машины тавиур үйлдвэрлэхэд хоосон зайг сонгох бүрэн үнэлгээний шалгуурыг шаарддаг бөгөөд үүнд хүдрийн эх үүсвэрийн шинжилгээ, дотоод согог илрүүлэх, физик шинж чанарын дээж авах туршилтууд багтдаг.
Хүдрийн эх үүсвэр нь хоосон чанарын анхны шалган нэвтрүүлэх цэг болдог. Бүх хар боржин чулуу нь хэт нарийвчлалтай машин багажны ор үйлдвэрлэхэд тохиромжтой биш юм. Янз бүрийн судлуудаас гаралтай чулуулгийн биетүүд нь эрдэс бодисын хэсгүүдийн харьцаа болон хольцын агууламжаараа маш их ялгаатай байдаг. Зарим хүдрийн биетүүд нь гялтгануур болон хээрийн жоншны өндөр хувийг агуулдаг тул материалыг харьцангуй зөөлөн болгодог бөгөөд дотоод талстуудын хооронд сул холбоо барих хүч байдаг. Ийм материал нь боловсруулалтын явцад үр тариа алддаг. Урт хугацааны цехийн температурын хэлбэлзэл болон бичил чичиргээний үед түүний гадаргуугийн барзгар байдал тасралтгүй мууддаг. ZHHIMG нь тогтвортой хүдрийн судлуудаас өндөр нягтралтай хар боржин чулууг сонгон авдаг. Чулуулаг нь нягт, жигд бөгөөд кварцын харьцаа боломжийн бөгөөд эрдэс талстууд нягт холбогдсон байдаг. Энэ нь хоосон зайд бага дулааны тэлэлт, өндөр хатуулаг өгч, материалын жигд бус байдлаас үүдэлтэй нарийвчлалын эрсдлийг эхнээс нь арилгадаг.
Харааны үзлэгээр зөвхөн илэрхий гадаргуугийн согогийг л олж харж болох бөгөөд чулуун доторх нуугдсан дотоод асуудлуудыг тодорхойлж чадахгүй. Үл үзэгдэх дотоод бичил хагарал, завсрын давхарга болон хоосон зай нь хоосон зайны хамгийн том аюулыг үүсгэдэг. Эдгээр согогууд нь чулуун дотор гүнд булагдсан байдаг бөгөөд эхний зүсэлтийн үе шатанд илрээгүй хэвээр байна. Гэсэн хэдий ч хагарал нь дараагийн хөрөөдөх, барзгар нунтаглах, түүнчлэн машины урт хугацааны механик ачаалал болон температурын мөчлөгийн ээлжлэн өөрчлөгдөх үед аажмаар тэлж, орны лавлагааг шууд гэмтээдэг. Хоосон зай манай үйлдвэрт ирсний дараа бид хэт авианы согог илрүүлэх аргаар барзгар блок бүрийг бүрэн талбайд сканнердаж, дотоод хагарал болон олон төрлийн завсрын давхаргын байрлалыг бүрэн тэмдэглэдэг. Нэвтрэх хагарал эсвэл том сул завсрын давхаргатай хоосон зайг шууд няцаадаг. Орон нутгийн жижиг согогийн хувьд бид тэдгээр нь стресс даацын бүс эсвэл орны лавлагаа ажлын гадаргуу дээр байгаа эсэхийг үнэлж, согогтой хэсгийг арилгах эсвэл бүхэл хоосон зайг хаях эсэхийг шийддэг.
Дээж авах физик шинж чанарын туршилт нь хоосон зай сонгох гол цөм болдог. Нягтрал, дулааны тэлэлтийн коэффициент болон уян хатан байдлын модуль нь нэг барзгар блокийн өөр өөр бүс нутагт хэлбэлзэж болно. Зөвхөн багцын хүдрийн тайланд үндэслэн материалын чанарыг үнэлэх нь хангалтгүй юм. ZHHIMG нь нягтрал (ойролцоогоор 3100кг/м³), дулааны тэлэлтийн коэффициент, усны шингээлт болон уян хатан байдлын модуль зэрэг гол үзүүлэлтүүдэд анхаарлаа төвлөрүүлж, физик шинж чанарын туршилт хийх зорилгоор хоосон зайны боловсруулаагүй нөөцлөгдсөн хэсгээс дээж авдаг. Усны шингээлт онцгой анхаарал хандуулах ёстой. Усны шингээлт өндөртэй чулуу нь нүх сүв ихтэй байдаг. Энэ нь орчны чийгшил өөрчлөгдөхөд чийгийг аажмаар шингээж, ялгаруулдаг бөгөөд энэ нь аажмаар эзэлхүүн тэлэлт, агшилтыг бий болгож, лавлагаа шилжилтийг өдөөдөг. Зөвхөн тогтвортой, мэргэшсэн физик параметрүүдтэй хоосон зай нь зүсэлтийг үргэлжлүүлж болно.
Хоосонцрын дотоод стрессийн төлөв байдлыг амархан үл тоомсорлодог. Байгалийн боржин чулуу нь газар доорх давхаргын даралтын дор үүсдэг. Уул уурхай болон хөрөөдөх нь анхны геострессийг суллаж, хоосон зай дотор үлдэгдэл стресс үлдээдэг. Хэрэв хоосон зайг хангалттай хөгшрөлтийн боловсруулалтанд хамруулахгүй бол барзгар боловсруулалтад материалыг их хэмжээгээр зайлуулсны дараа стресс дахин тархах болно. Энэ нь эд ангийн удаан нугаралтын деформацид хүргэж, өмнөх давхцал дээр гарсан тэгш байдлыг хурдан хүчингүй болгодог. ZHHIMG нь сонгосон хоосон зайд үлдэгдэл дотоод стрессийг арилгахын тулд удаан хугацааны байгалийн хөгшрөлтийг ашиглаж, дараа нь хоёрдогч дахин шалгалт хийдэг. Хүнд машины тавиурын их тонн даацтай хоосон зайд хөгшрөлтийн мөчлөгийг зохих ёсоор сунгаж, эцсийн боловсруулалтын дараа аяндаа деформаци үүсэхгүй байхыг баталгаажуулдаг.
Хоосон геометр болон боловсруулалтын зөвшөөрөгдөх хэмжээг төлөвлөх нь материалын сонголтод дэмжлэг үзүүлэх цэгүүд юм. Барзгар блокуудын хэмжээг тодорхойлохдоо зүсэх, барзгар нунтаглах, хөгшрөлт болон нарийн давхцах үед материалын алдагдлыг харгалзан зохих боловсруулалтын зөвшөөрлийг хадгалах ёстой. Хангалттай зөвшөөрөгдөх хэмжээ нь барзгар боловсруулалтын явцад далд согог илэрсэн тохиолдолд бүхэл бүтэн хоосон зайг хусах болно гэсэн үг юм. Хэт их зөвшөөрөгдөх хэмжээ нь боловсруулалтын зардал болон стресс тайлах мөчлөгийг нэмэгдүүлдэг. Үүнээс гадна, барзгар блокуудын элэгдэлд орсон гаднах давхаргуудаас зайлсхийх хэрэгтэй. Хүдрийн биетүүдийн гадаргуугийн давхарга нь удаан хугацааны байгаль орчны элэгдэлд сулардаг тул машины тавцангийн лавлах ажлын гадаргуу болгон хэзээ ч ашиглаж болохгүй. 
Олон үйлчлүүлэгчид зөвхөн хоосон хатуулагт анхаарлаа төвлөрүүлэх гэсэн нийтлэг буруу ойлголттой байдаг. Хатуулаг чухал боловч машины тавиурын хоосон зай нь бүх физик үзүүлэлтүүдийн тэнцвэртэй гүйцэтгэлийг шаарддаг. Өндөр хатуулагтай боловч дулааны тогтвортой байдал муу, дотоод хагарал ихтэй чулуу нь нарийн тоног төхөөрөмжийн суурь болгон тохиромжгүй хэвээр байна. Материалын сонголтын гол цөм нь цогц гүйцэтгэлд оршино: нэг параметрийн хэт өндөр утгаас илүүтэй нэгэн төрлийн материал, бага үлдэгдэл стресс, бага дулааны тэлэлт, өндөр чийгшил.
Хэт нарийн эд анги үйлдвэрлэх олон жилийн туршлагадаа тулгуурлан ZHHIMG нь бүрэн хоосон зайг үнэлэх системийг бий болгосон. Машины багажны тавцан, гантри хүрээ, үзлэгийн тавцангийн мэргэшсэн боржин чулуун хоосон зайг хүдрийн эх үүсвэрийг сонгох, хэт авианы согогийг илрүүлэх, физик дээж авах, стрессийн хөгшрөлтөөр алхам алхмаар шалгадаг. Боржин чулуунаас гадна бид төслийн үйл ажиллагааны нөхцөлд нийцүүлэн эрдэс цутгамал болон UHPC зэрэг өөр суурь материалыг харьцуулж, үйлчлүүлэгчдэд хамгийн тохиромжтой суурь материалын шийдлийг санал болгож чадна.
Боржин чулуун машины тавиурын хоосон зайг сонгох нь зөвхөн гадаад төрхөөс гадна үл үзэгдэх дотоод чанараас хамаарна. Хатуу хоосон зайг шалгах нь дараагийн боловсруулалтын явцад хаягдал үүсэх эрсдлийг эрс бууруулж, олон жилийн турш ашиглагдах бэлэн тавиурын тогтвортой геометрийн жишиг үзүүлэлтийг баталгаажуулдаг. Энэ нь тоног төхөөрөмжийг урт хугацаанд өндөр нарийвчлалтай ажиллуулах урьдчилсан нөхцөл болдог.
Нийтэлсэн цаг: 2026 оны 9-р сарын 17