Өндөр нарийвчлалтай боржин чулуун суурийг үйлдвэрлэх нь дэвшилтэт технологийг чадварлаг гар урлалтай хослуулсан нарийн үйл явц юм. Бат бөх чанар, тогтвортой байдгаараа алдартай боржин чулуу нь машин механизм, оптик багаж хэрэгсэл, хэмжилзүйн тоног төхөөрөмж зэрэг олон төрлийн хэрэглээнд ашиглагддаг суурийн хувьд хамгийн тохиромжтой материал юм. Энэ үйл явц нь чанараараа алдартай карьеруудаас гаралтай түүхий боржин чулуун блокуудыг сайтар сонгохоос эхэлдэг.
Боржин чулууг олсны дараа үйлдвэрлэлийн процессын эхний алхам бол блокийг амархан бариулахад тохиромжтой хэмжээгээр зүсэх явдал юм. Үүнийг ихэвчлэн алмазан утсан хөрөө ашиглан хийдэг бөгөөд энэ нь хаягдлыг багасгахын зэрэгцээ цэвэрхэн зүсдэг. Зүсэлтийн нарийвчлал нь дараагийн боловсруулалтын процессын үндэс суурийг тавьдаг тул маш чухал юм.
Зүссэний дараа боржин чулуун блокууд нь хэд хэдэн нунтаглах, өнгөлөх үйлдлүүдийг хийдэг. Энэ үед өндөр нарийвчлал чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Шаардлагатай тэгш байдал, гадаргуугийн өнгөлгөөг авахын тулд алмазан зүлгүүрээр тоноглогдсон тусгай нунтаглах машинуудыг ашигладаг. Эдгээр суурийн хүлцэх түвшин хэдэн микрон хүртэл нягт байж болох тул энэ алхам маш чухал юм.
Нунтагласны дараа боржин чулуун суурийг сайтар шалгадаг. Суурь бүр нь заасан хэмжээст болон геометрийн хүлцлийг хангаж байгаа эсэхийг баталгаажуулахын тулд координатын хэмжих машин (CMM) зэрэг дэвшилтэт хэмжих төхөөрөмжийг ашигладаг. Аливаа хазайлтыг нэмэлт нунтаглах эсвэл өнгөлөх замаар засдаг.
Эцэст нь бэлэн болсон боржин чулуун суурийг цэвэрлэж, тээвэрлэхэд бэлтгэнэ. Тээвэрлэлтийн явцад ямар нэгэн эвдрэлээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд зөв сав баглаа боодол чухал юм. Түүхий эдийг сонгохоос эхлээд эцсийн үзлэг хүртэлх бүх үйл явц нь өндөр нарийвчлалтай боржин чулуун суурийг үйлдвэрлэхэд нарийвчлал, чанарын хяналтын ач холбогдлыг онцолж өгдөг. Энэхүү нарийн ширийн зүйлд анхаарал хандуулах нь эцсийн бүтээгдэхүүн нь нарийвчлал, үйл ажиллагааны тогтвортой байдалд тулгуурладаг салбаруудын хатуу шаардлагыг хангаж байгааг баталгаажуулдаг.
Нийтэлсэн цаг: 2024 оны 12-р сарын 23
