Хагас дамжуулагч үйлдвэрлэлийн өндөр нарийвчлалтай салбарт хамгийн бага чичиргээ ч гэсэн вафлины үүрний машины гүйцэтгэлд мэдэгдэхүйц нөлөөлж, согог, ургацын алдагдалд хүргэдэг. Боржин чулуун машины суурь нь вафлины боловсруулалтын бүрэн бүтэн байдлыг хадгалахад чухал ач холбогдолтой хосгүй чичиргээг бууруулах чадварыг санал болгодог тоглоомыг өөрчлөх шийдэл болж гарч ирсэн.
Чичиргээг дарах өндөр нягтрал ба инерци
Боржин чулуун өндөр нягтрал нь ихэвчлэн 2600-3100 кг/м³ хооронд хэлбэлздэг бөгөөд энэ нь ихээхэн инерцийг өгдөг. Ваферын үүрний машинд нэгтгэгдсэн үед энэ шинж чанар нь гадны чичиргээг үр дүнтэй эсэргүүцдэг. Жишээлбэл, завгүй хагас дамжуулагч үйлдвэрийн давхрын орчинд эргэн тойрон дахь машин механизм болон явган хүний хөдөлгөөн нь орчны чичиргээг үүсгэж болно. Хүнд жинтэй боржин чулуун машины суурь нь тогтвортой суурь болж, эдгээр чичиргээг үүрний машины нарийн эд ангиудад дамжуулахыг багасгадаг. Үүний үр дүнд зүсэх багажууд нь нарийн байрлалтай хэвээр байгаа нь зорилтот зүсэлтийн эрсдлийг бууруулж, үүрний ваферын ерөнхий чанарыг сайжруулдаг.
Байгалийн чичиргээ - Норгосны шинж чанар
Боржин чулуун өвөрмөц дотоод бүтэц нь хоорондоо холбогдсон эрдэс мөхлөгүүдээс бүрддэг бөгөөд энэ нь маш сайн чичиргээг намсгах чадварыг олгодог. Вафер ховилын машин ажиллаж байх үед зүсэх багажны өндөр хурдтай эргэлт болон холбогдох механик хүч нь дотоод чичиргээг үүсгэдэг. Боржин чулуу нь энэхүү чичиргээний энергийг шингээж, сарниулж, машины бүтцээр дамжин резонанс үүсгэхээс сэргийлдэг. Чичиргээг нэмэгдүүлдэг металл сууриас ялгаатай нь боржин чулуун байгалийн намсгах нөлөө нь машиныг жигд ажиллуулах боломжийг олгодог. Судалгаанаас харахад боржин чулуун суурийг ашиглах нь чичиргээний далайцыг 70% хүртэл бууруулж, зүсэх явцад ховилын машиныг өндөр нарийвчлалтай байлгах боломжийг олгодог.
Чичиргээнээс үүдэлтэй алдаанаас урьдчилан сэргийлэх дулааны тогтвортой байдал
Үйлдвэрлэлийн орчин дахь температурын хэлбэлзэл нь материалыг тэлэх эсвэл агшихад хүргэж, улмаар тэгш бус байдал болон дараа нь чичиргээ үүсгэдэг. Боржин чулуу нь дулааны тэлэлтийн бага коэффициенттэй тул янз бүрийн температурт ч хэлбэр, хэмжээсээ хадгалдаг. Вафли үүрлэх машинд энэхүү дулааны тогтвортой байдал нь маш чухал юм. Жишээлбэл, удаан хугацааны үйлдвэрлэлийн явцад машин тасралтгүй ажилласнаас болж халж болзошгүй. Боржин суурь нь машины эд ангиуд нарийн тэгш байдлыг хангаж, вафли үүрлэх нарийвчлалд нөлөөлж болзошгүй дулааны нөлөөгөөр үүссэн чичиргээ эсвэл хэмжээст өөрчлөлтөөс зайлсхийдэг. Энэхүү тогтвортой байдал нь боловсруулсан бүх вафлины чанарыг тогтвортой байлгахад тусалдаг.
Нарийвчлалтай хатуу ба тогтвортой суурь
Боржин чулуун хатуулаг нь чичиргээг бууруулах бас нэг гол хүчин зүйл юм. Түүний бат бөх бүтэц нь вафли ховилын машины тогтвортой суурийг бүрдүүлж, хүсээгүй хөдөлгөөн эсвэл нугалахаас сэргийлдэг. Боржин чулуун машины суурийн нарийвчлалтай газрын гадаргуу нь машины эд ангиудыг нарийвчлалтай суурилуулах боломжийг олгодог бөгөөд тогтвортой байдлыг улам сайжруулдаг. Машиныг боржин чулуун суурь дээр бат бөх суурилуулсан үед хамгийн бага чичиргээтэй өндөр хурдтайгаар ажиллах боломжтой бөгөөд энэ нь нарийвчлалыг алдагдуулахгүйгээр боловсруулах хугацааг хурдан болгодог.
Бодит - Дэлхийн Амжилтын Түүхүүд
Хагас дамжуулагч үйлдвэрлэлийн тэргүүлэх үйлдвэрт вафлины үүрний машинд боржин чулуун машины суурийг нэвтрүүлснээр үйлдвэрлэлийн чанар мэдэгдэхүйц сайжирсан. Боржин чулуун чичиргээ бууруулах шинж чанар нь үүрний вафли дахь бичил хугарлын тохиолдлыг бууруулж, гарцын хэмжээг 85%-иас 93% хүртэл нэмэгдүүлсэн. Түүнчлэн, сайжруулсан тогтвортой байдал нь машины ажиллах хурдыг 20%-иар нэмэгдүүлж, нийт бүтээмжийг нэмэгдүүлсэн.
Эцэст нь хэлэхэд, боржин чулуун машины суурь нь вафлины үүрний машинд чичиргээг бууруулахад чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Тэдгээрийн өндөр нягтрал, чичиргээ-нойрсгох шинж чанар, дулааны тогтвортой байдал, хатуулаг нь тогтвортой бөгөөд нарийн ажиллах орчныг бүрдүүлдэг. Вафлины боловсруулалтын чанар, үр ашгийг сайжруулахыг зорьж буй хагас дамжуулагч үйлдвэрлэгчдийн хувьд боржин чулуун машины суурьт хөрөнгө оруулах нь батлагдсан бөгөөд үр дүнтэй шийдэл юм.
Нийтэлсэн цаг: 2025 оны 6-р сарын 12