Эпокси боржин чулуу буюу нийлэг боржин чулууг машины суурийн өөр материал болгон өргөн хэрэглэдэг эпокси ба боржин чулуун холимог юм. Чичиргээг илүү сайн намсгах, багажны ашиглалтын хугацааг уртасгах, угсралтын зардлыг бууруулах зорилгоор цутгамал төмөр болон гангийн оронд эпокси боржин чулууг ашигладаг.
Машины багажны суурь
Машины багаж хэрэгсэл болон бусад өндөр нарийвчлалтай машинууд нь статик болон динамик гүйцэтгэлийнхээ хувьд суурь материалын өндөр хатуулаг, урт хугацааны тогтвортой байдал, маш сайн чийгшүүлэх шинж чанарт тулгуурладаг. Эдгээр бүтцэд хамгийн өргөн хэрэглэгддэг материалууд нь цутгамал төмөр, гагнасан ган хийц, байгалийн боржин чулуу юм. Урт хугацааны тогтвортой байдал дутмаг, чийгшүүлэх шинж чанар маш муу тул гангаар хийсэн бүтцийг өндөр нарийвчлал шаардлагатай газарт ховор ашигладаг. Стрессийг намжааж, хатаасан сайн чанартай цутгамал төмөр нь бүтцэд хэмжээст тогтвортой байдлыг өгөх бөгөөд нарийн төвөгтэй хэлбэрт цутгаж болох боловч цутгасны дараа нарийвчлалтай гадаргууг бүрдүүлэхийн тулд үнэтэй боловсруулалтын процесс шаарддаг.
Сайн чанарын байгалийн боржин чулууг олоход улам бүр хэцүү болж байгаа ч цутгамал төмрөөс илүү чийгшүүлэх чадвартай. Дахин хэлэхэд, цутгамал төмрийн нэгэн адил байгалийн боржин чулууг боловсруулах нь хөдөлмөр их шаарддаг бөгөөд үнэтэй байдаг.
Нарийн боржин чулуун цутгамал материалыг боржин чулуун дүүргэгчийг (буталж, угааж, хатаана) орчны температурт эпокси давирхайн системтэй холих замаар үйлдвэрлэдэг (өөрөөр хэлбэл хүйтэн хатууруулах процесс). Кварцын дүүргэгчийг найрлагад мөн ашиглаж болно. Хэвлэх процессын үед чичиргээт нягтрал нь дүүргэгчийг нягт холбодог.
Цутгах явцад урсгалтай оруулга, ган хавтан, хөргөлтийн хоолойг цутгаж болно. Илүү өндөр түвшний олон талт байдлыг хангахын тулд шугаман төмөр зам, газардуулгын гулсуур болон моторын бэхэлгээг хуулбарлах эсвэл зуурмаглах боломжтой тул цутгасны дараах боловсруулалт хийх шаардлагагүй болно. Цутгах гадаргуугийн өнгөлгөө нь хэвний гадаргуутай адил сайн байдаг.
Давуу болон сул талууд
Давуу талууд нь:
■ Чичиргээг намсгах.
■ Уян хатан байдал: захиалгат шугаман аргууд, гидравлик шингэний сав, эрчилсэн оруулга, зүсэх шингэн болон дамжуулах хоолойг бүгдийг нь полимер суурьтай нэгтгэж болно.
■ Оруулга гэх мэт зүйлсийг оруулснаар бэлэн болсон цутгамал материалын боловсруулалтыг эрс багасгадаг.
■ Нэг цутгамалд олон эд ангиудыг нэгтгэснээр угсрах хугацааг багасгадаг.
■ Ханын зузаан жигд байх шаардлагагүй тул суурийн дизайны уян хатан байдлыг нэмэгдүүлэх боломжтой.
■ Ихэнх түгээмэл уусгагч, хүчил, шүлт болон зүсэх шингэнд химийн эсэргүүцэлтэй байх.
■ Будах шаардлагагүй.
■Нийлмэл материал нь хөнгөн цагаантай ойролцоогоор ижил нягтралтай (гэхдээ тэнцүү бат бэхтэй байхын тулд хэсгүүд нь илүү зузаан байдаг).
■ Нийлмэл полимер бетон цутгах үйл явц нь металл цутгамалаас хамаагүй бага эрчим хүч ашигладаг. Полимер цутгамал давирхай нь үйлдвэрлэхэд маш бага эрчим хүч ашигладаг бөгөөд цутгах үйл явцыг өрөөний температурт хийдэг.
Эпокси боржин чулуун материал нь цутгамал төмрөөс арав дахин, байгалийн боржин чулуунаас гурав дахин, гангаар хийсэн бүтэцээс гучин дахин илүү дотоод чийгшүүлэх хүчин зүйлтэй. Энэ нь хөргөлтийн бодист өртдөггүй, урт хугацааны маш сайн тогтвортой байдал, сайжруулсан дулааны тогтвортой байдал, өндөр мушгиралт ба динамик хатуулаг, маш сайн дуу чимээ шингээлт, бага зэрэг дотоод стресстэй.
Сул талууд нь нимгэн хэсгүүдийн бат бэх чанар багатай (25 мм-ээс бага), суналтын бат бэх багатай, цохилтын эсэргүүцэл багатай байдаг.
Ашигт малтмалын цутгамал хүрээний танилцуулга
Ашигт малтмалын цутгамал нь хамгийн үр ашигтай, орчин үеийн барилгын материалын нэг юм. Нарийн машин үйлдвэрлэгчид нь ашигт малтмалын цутгалтыг ашиглах анхдагчдын нэг байсан. Өнөөдөр CNC тээрэмдэх машин, өрмийн машин, нунтаглагч болон цахилгаан цэнэг хураах машинд ашиглах нь нэмэгдэж байгаа бөгөөд давуу талууд нь зөвхөн өндөр хурдтай машинуудаар хязгаарлагдахгүй.
Эпокси боржин чулуун материал гэгддэг эрдэс цутгамал нь хайрга, кварцын элс, мөсөн голын гурил, холбогч зэрэг эрдэс дүүргэгчээс бүрдэнэ. Материалыг нарийн техникийн шаардлагын дагуу хольж, хэвэнд хүйтэн цутгадаг. Бат бөх суурь бол амжилтын үндэс юм!
Хамгийн сүүлийн үеийн машинууд улам хурдан ажиллаж, урьд өмнөхөөсөө илүү нарийвчлалтай ажиллах ёстой. Гэсэн хэдий ч өндөр хурдтай ажиллах болон хүнд даацын боловсруулалт нь машины хүрээний хүсээгүй чичиргээг үүсгэдэг. Эдгээр чичиргээ нь эд ангийн гадаргуу дээр сөргөөр нөлөөлж, багажны ашиглалтын хугацааг богиносгодог. Эрдэс цутгамал хүрээ нь чичиргээг хурдан бууруулдаг - цутгамал төмөр хүрээнээс 6 дахин, ган хүрээнээс 10 дахин хурдан.
Тээрэмдэх машин, нунтаглагч зэрэг эрдэс цутгах тавцантай машинууд нь илүү нарийвчлалтай бөгөөд гадаргуугийн чанарыг сайжруулдаг. Үүнээс гадна, багажны элэгдэл мэдэгдэхүйц буурч, ашиглалтын хугацаа уртасдаг.
Нийлмэл эрдэс (эпокси боржин чулуу) цутгах хүрээ нь хэд хэдэн давуу талыг авчирдаг:
- Хэлбэржүүлэлт ба бат бөх чанар: Ашигт малтмалын цутгах үйл явц нь эд ангиудын хэлбэрийн хувьд онцгой эрх чөлөөг олгодог. Материал болон үйл явцын өвөрмөц шинж чанарууд нь харьцангуй өндөр бат бэх, мэдэгдэхүйц бага жинг бий болгодог.
- Дэд бүтцийн нэгдэл: Ашигт малтмалын цутгах үйл явц нь цутгах үйл явцын явцад бүтэц болон чиглүүлэгч зам, эрчилсэн оруулга, үйлчилгээний холболт зэрэг нэмэлт бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг хялбархан нэгтгэх боломжийг олгодог.
- Нарийн төвөгтэй машины бүтцийг үйлдвэрлэх: Уламжлалт процессоор төсөөлөхийн аргагүй зүйлийг эрдэс цутгах замаар хийх боломжтой болдог: Хэд хэдэн эд ангиудыг холбосон холболтын тусламжтайгаар нарийн төвөгтэй бүтэц үүсгэхийн тулд угсарч болно.
- Эдийн засгийн хэмжээсийн нарийвчлал: Олон тохиолдолд эрдэс цутгамал эд ангиудыг эцсийн хэмжээс рүү нь цутгадаг, учир нь хатуурах үед бараг ямар ч агшилт үүсдэггүй. Ингэснээр цаашид үнэтэй өнгөлгөөний процессыг арилгах боломжтой.
- Нарийвчлал: Цаашид нунтаглах, хэлбэржүүлэх эсвэл тээрэмдэх үйлдлүүдээр өндөр нарийвчлалтай лавлах буюу тулгуур гадаргууг олж авдаг. Үүний үр дүнд олон машины концепцийг гоёмсог, үр ашигтайгаар хэрэгжүүлэх боломжтой.
- Дулааны тогтвортой байдал сайн: Эрдэс цутгамал нь дулаан дамжуулалт нь металл материалаас хамаагүй бага тул температурын өөрчлөлтөд маш удаан хариу үйлдэл үзүүлдэг. Ийм учраас богино хугацааны температурын өөрчлөлт нь машины багажны хэмжээст нарийвчлалд мэдэгдэхүйц бага нөлөө үзүүлдэг. Машины тавиурын дулааны тогтвортой байдал сайжирснаар машины нийт геометрийг илүү сайн хадгалж, улмаар геометрийн алдааг хамгийн бага байлгадаг.
- Зэврэлтгүй: Эрдэс цутгамал эд ангиуд нь тос, хөргөлтийн бодис болон бусад түрэмгий шингэний нөлөөнд тэсвэртэй.
- Багажны ашиглалтын хугацааг уртасгахын тулд илүү их чичиргээ намсгагчтай: манай эрдэс цутгамал нь ган эсвэл цутгамал төмрөөс 10 дахин илүү чичиргээ намсгагч утгыг авдаг. Эдгээр шинж чанаруудын ачаар машины бүтцийн маш өндөр динамик тогтвортой байдлыг олж авдаг. Үүний машины багаж үйлдвэрлэгчид болон хэрэглэгчдэд үзүүлэх ашиг тус нь тодорхой: боловсруулсан эсвэл нунтагласан эд ангиудын гадаргуугийн өнгөлгөөний чанар сайжирч, багажны ашиглалтын хугацаа уртсах нь багажны зардлыг бууруулдаг.
- Байгаль орчин: Үйлдвэрлэлийн явцад байгаль орчинд үзүүлэх нөлөөллийг бууруулдаг.
Ашигт малтмалын цутгамал хүрээ vs цутгамал төмрийн хүрээ
Өмнө нь ашиглагдаж байсан цутгамал төмрийн хүрээ болон эрдэс цутгамал төмөр хүрээний шинэ давуу талуудыг доороос үзнэ үү:
| Ашигт малтмалын цутгамал (Эпокси боржин чулуу) | Цутгамал төмөр | |
| Норголт | Өндөр | Бага |
| Дулааны гүйцэтгэл | Дулаан дамжуулалт багатай мөн өндөр үзүүлэлттэй халаалт багтаамж | Өндөр дулаан дамжуулалт ба бага үзүүлэлттэй дулаан багтаамж |
| Суулгагдсан эд ангиуд | Хязгааргүй дизайн ба Нэг ширхэг хэв болон саадгүй холболт | Машин боловсруулах шаардлагатай |
| Зэврэлтээс хамгаалах чадвар | Хэт өндөр | Бага |
| Байгаль орчин Эелдэг байдал | Бага эрчим хүчний хэрэглээ | Өндөр эрчим хүчний хэрэглээ |
Дүгнэлт
Ашигт малтмалын цутгамал нь манай CNC машины хүрээний бүтцэд тохиромжтой. Энэ нь технологийн, эдийн засгийн болон байгаль орчны тодорхой давуу талуудыг санал болгодог. Ашигт малтмалын цутгамал технологи нь маш сайн чичиргээ намсгах, химийн өндөр эсэргүүцэл болон мэдэгдэхүйц дулааны давуу талуудыг (гантай төстэй дулааны тэлэлт) олгодог. Холболтын элементүүд, кабель, мэдрэгч болон хэмжилтийн системийг бүгдийг нь угсралтад цутгаж болно.
Ашигт малтмалын цутгамал боржин чулуун ор боловсруулах төвийн давуу талууд юу вэ?
Ашигт малтмалын цутгамал (хиймэл боржин чулуу буюу давирхайн бетон) нь машин хэрэгслийн үйлдвэрлэлд 30 гаруй жилийн турш бүтцийн материал болгон өргөнөөр хүлээн зөвшөөрөгдсөн.
Статистик мэдээллээс харахад Европт 10 машин тутмын нэг нь эрдэс цутгамал материалыг суурь болгон ашигладаг. Гэсэн хэдий ч зохисгүй туршлага, дутуу эсвэл буруу мэдээлэл ашиглах нь эрдэс цутгамал материалыг сэжиглэх, ялгаварлан гадуурхахад хүргэдэг. Тиймээс шинэ тоног төхөөрөмж үйлдвэрлэхдээ эрдэс цутгамал материалын давуу болон сул талуудыг шинжилж, бусад материалтай харьцуулах шаардлагатай.
Барилгын машин механизмын суурийг ерөнхийдөө цутгамал төмөр, эрдэс цутгамал (полимер ба/эсвэл урвалд ордог давирхайн бетон), ган/гагнасан бүтэц (зуурмаг/зуурмаггүй) болон байгалийн чулуу (боржин чулуу гэх мэт) гэж хуваадаг. Материал бүр өөрийн гэсэн онцлог шинж чанартай бөгөөд төгс бүтцийн материал гэж байдаггүй. Зөвхөн тухайн материалын давуу болон сул талуудыг тодорхой бүтцийн шаардлагын дагуу судалснаар хамгийн тохиромжтой бүтцийн материалыг сонгож болно.
Бүтцийн материалын хоёр чухал үүрэг нь бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн геометр, байрлал, энерги шингээлтийг баталгаажуулах, материалын суурилуулалт, хэвлэл мэдээллийн эргэлтийн систем, ложистикийн гүйцэтгэлийн шаардлага (статик, динамик болон дулааны гүйцэтгэл), функциональ/бүтцийн шаардлага (нарийвчлал, жин, ханын зузаан, чиглүүлэгч төмөр замын хялбар байдал) болон өртгийн шаардлага (үнэ, тоо хэмжээ, бэлэн байдал, системийн шинж чанар)-ыг тус тус дэвшүүлдэг.
I. Бүтцийн материалын гүйцэтгэлийн шаардлага
1. Статик шинж чанарууд
Суурийн статик шинж чанарыг хэмжих шалгуур нь ихэвчлэн материалын хатуулаг буюу өндөр бат бэх биш харин ачааллын дор хамгийн бага деформаци юм. Статик уян хатан деформацийн хувьд эрдэс цутгамал материалыг Хүүкийн хуулийг дагаж мөрддөг изотроп нэгэн төрлийн материал гэж үзэж болно.
Ашигт малтмалын цутгамал материалын нягтрал ба уян хатан чанарын модуль нь тус тус цутгамал төмрийн нягтрал ба уян хатан чанарын модультай тэнцүү байна. Ашигт малтмалын цутгамал болон цутгамал төмрүүд нь ижил хатуулагтай байдаг тул ижил жингийн дор төмрийн цутгамал болон эрдэс цутгамал материалын хатуулаг нь хэлбэрийн нөлөөллийг харгалзан үзээгүй тохиолдолд ижил байдаг. Олон тохиолдолд эрдэс цутгамал материалын ханын зузаан нь ихэвчлэн төмөр цутгамал материалаас 3 дахин их байдаг бөгөөд энэхүү загвар нь бүтээгдэхүүн эсвэл цутгамал материалын механик шинж чанарын хувьд ямар ч асуудал үүсгэхгүй. Ашигт малтмалын цутгамал материал нь даралт даах статик орчинд (жишээ нь ор, тулгуур, багана) ажиллахад тохиромжтой бөгөөд нимгэн ханатай болон/эсвэл жижиг хүрээтэй (жишээ нь ширээ, тавиур, багаж солигч, тэрэг, гол тулгуур) ажиллахад тохиромжгүй. Бүтцийн эд ангийн жин нь ихэвчлэн эрдэс цутгамал материал үйлдвэрлэгчдийн тоног төхөөрөмжөөр хязгаарлагддаг бөгөөд 15 тонноос дээш жинтэй эрдэс цутгамал бүтээгдэхүүн нь ерөнхийдөө ховор байдаг.
2. Динамик шинж чанарууд
Ишний эргэлтийн хурд болон/эсвэл хурдатгал их байх тусам машины динамик гүйцэтгэл төдий чинээ чухал байдаг. Хурдан байрлал тогтоох, багаж хэрэгслийг хурдан солих, өндөр хурдтай тэжээл өгөх нь машины бүтцийн эд ангиудын механик резонанс болон динамик өдөөлтийг тасралтгүй нэмэгдүүлдэг. Эд ангийн хэмжээст загвараас гадна эд ангийн хазайлт, массын тархалт, динамик хөшүүн чанар нь материалын чийгшүүлэх шинж чанараас ихээхэн хамаардаг.
Ашигт малтмалын цутгамал ашиглах нь эдгээр асуудлыг шийдвэрлэх сайн шийдэл болдог. Энэ нь уламжлалт цутгамал төмрөөс 10 дахин илүү чичиргээг шингээдэг тул далайц болон байгалийн давтамжийг ихээхэн бууруулж чаддаг.
Машин боловсруулах гэх мэт машин механизмын үйл ажиллагаанд энэ нь илүү өндөр нарийвчлал, илүү сайн гадаргуугийн чанар, урт хугацааны ашиглалтын хугацааг авчирдаг. Үүний зэрэгцээ, дуу чимээний нөлөөллийн хувьд эрдэс цутгамал нь том хөдөлгүүр болон центрифугийн янз бүрийн материалын суурь, дамжуулах цутгамал болон дагалдах хэрэгслийг харьцуулж, баталгаажуулснаар сайн гүйцэтгэл үзүүлсэн. Цохилтын дуу чимээний шинжилгээгээр эрдэс цутгамал нь дууны даралтын түвшинг орон нутгийн хэмжээнд 20% бууруулж чаддаг.
3. Дулааны шинж чанар
Мэргэжилтнүүдийн тооцоолсноор машины багажны хазайлтын 80 орчим хувь нь дулааны нөлөөллөөс үүдэлтэй байдаг. Дотоод болон гадаад дулааны эх үүсвэр, урьдчилан халаах, ажлын хэсгийг солих гэх мэт үйл явцын тасалдал нь дулааны деформацийн шалтгаан болдог. Хамгийн сайн материалыг сонгохын тулд материалын шаардлагыг тодруулах шаардлагатай. Өндөр хувийн дулаан ба бага дулаан дамжуулалт нь эрдэс цутгамал нь температурын түр зуурын нөлөөлөл (ажлын хэсгийг солих гэх мэт) болон орчны температурын хэлбэлзэлд сайн дулааны инерцтэй байх боломжийг олгодог. Хэрэв металл давхарга гэх мэт хурдан урьдчилан халаах шаардлагатай эсвэл давхаргын температурыг хориглосон бол температурыг хянахын тулд халаах эсвэл хөргөх төхөөрөмжийг эрдэс цутгамал руу шууд цутгаж болно. Энэ төрлийн температурын нөхөн олговрын төхөөрөмжийг ашиглах нь температурын нөлөөллөөс үүдэлтэй деформацийг бууруулж, нарийвчлалыг боломжийн өртгөөр сайжруулахад тусалдаг.
II. Функциональ болон бүтцийн шаардлага
Бүрэн бүтэн байдал нь эрдэс цутгамал материалыг бусад материалаас ялгаж салгадаг онцлог шинж чанар юм. Ашигт малтмалын цутгамал материалын цутгах хамгийн дээд температур нь 45°C бөгөөд өндөр нарийвчлалтай хэв, багаж хэрэгслийн хамт эд анги, эрдэс цутгамал материалыг хамтад нь цутгаж болно.
Ашигт малтмалын цутгамал хоосон зайд дэвшилтэт дахин цутгах аргыг ашиглаж болох бөгөөд ингэснээр нарийн бэхэлгээ болон төмөр замын гадаргуу нь боловсруулалт шаарддаггүй. Бусад суурь материалын нэгэн адил ашигт малтмалын цутгамал нь бүтцийн дизайны тодорхой дүрмүүдэд захирагддаг. Ханын зузаан, даацын дагалдах хэрэгсэл, хавирганы оруулга, ачих, буулгах аргууд нь бүгд бусад материалаас тодорхой хэмжээгээр ялгаатай бөгөөд зураг төслийн явцад урьдчилан авч үзэх шаардлагатай.
III. Зардлын шаардлага
Техникийн үүднээс авч үзэх нь чухал боловч өртөг хэмнэлт нь улам бүр чухал болж байна. Ашигт малтмалын цутгамал ашиглах нь инженерүүдэд үйлдвэрлэл, ашиглалтын зардлыг ихээхэн хэмнэх боломжийг олгодог. Машины засвар үйлчилгээний зардлыг хэмнэхээс гадна цутгах, эцсийн угсралт, ложистикийн зардал (агуулах, тээвэрлэлт) нэмэгдэх зэрэг нь бүгд буурдаг. Ашигт малтмалын цутгамал материалын өндөр түвшний функцийг харгалзан үзвэл үүнийг бүхэл бүтэн төсөл гэж үзэх хэрэгтэй. Үнэндээ суурийг суурилуулсан эсвэл урьдчилан суурилуулсан үед үнийн харьцуулалт хийх нь илүү оновчтой юм. Анхны харьцангуй өндөр өртөг нь ашигт малтмалын цутгамал хэв, багаж хэрэгслийн өртөг боловч энэ зардлыг урт хугацаанд ашиглахад (500-1000 ширхэг/ган хэв) шингэлж болох бөгөөд жилийн хэрэглээ нь ойролцоогоор 10-15 ширхэг байдаг.
IV. Хэрэглэх хүрээ
Бүтцийн материалын хувьд эрдэс цутгамал нь уламжлалт бүтцийн материалыг байнга орлож байгаа бөгөөд түүний хурдацтай хөгжлийн гол түлхүүр нь эрдэс цутгамал, хэв, тогтвортой холболтын бүтэц юм. Одоогийн байдлаар эрдэс цутгамал нь нунтаглах машин, өндөр хурдны боловсруулалт зэрэг олон машин хэрэгслийн салбарт өргөн хэрэглэгдэж байна. Нунтаглах машин үйлдвэрлэгчид машины тавцанд эрдэс цутгамал ашиглан машин хэрэгслийн салбарт анхдагчид байсаар ирсэн. Жишээлбэл, ABA z&b, Bahmler, Jung, Mikrosa, Schaudt, Stude гэх мэт дэлхийд алдартай компаниуд нунтаглах процесст өндөр нарийвчлал, маш сайн гадаргуугийн чанарыг олж авахын тулд эрдэс цутгамал материалын чийгшүүлэх, дулааны инерци, бүрэн бүтэн байдлыг үргэлж ашиг тусаа өгдөг.
Динамик ачаалал байнга нэмэгдэж байгаатай холбогдуулан эрдэс цутгамал нь багаж нунтаглагчийн салбарт дэлхийд тэргүүлэгч компаниудын дунд улам бүр түгээмэл болж байна. Эрдэс цутгамал давхарга нь маш сайн хатуулагтай бөгөөд шугаман моторын хурдатгалын улмаас үүсэх хүчийг сайн арилгаж чаддаг. Үүний зэрэгцээ сайн чичиргээ шингээх чадвар болон шугаман моторын органик хослол нь ажлын хэсгийн гадаргуугийн чанар болон нунтаглах дугуйны ашиглалтын хугацааг эрс сайжруулж чадна.
Ганц хэсгийн хувьд 10000 мм дотор урттай байх нь бидний хувьд хялбар юм.
Ханын хамгийн бага зузаан хэд вэ?
Ерөнхийдөө машины суурийн хамгийн бага хэсгийн зузаан нь дор хаяж 60 мм байх ёстой. Илүү нимгэн хэсгүүдийг (жишээ нь 10 мм зузаантай) нарийн ширхэгтэй дүүргэгч хэмжээ болон найрлагаар цутгаж болно.
Цутгасны дараах агшилтын хэмжээ 1000 мм тутамд ойролцоогоор 0.1-0.3 мм байна. Илүү нарийвчлалтай эрдэс цутгах механик эд анги шаардлагатай үед хоёрдогч CNC нунтаглах, гараар давхцуулах эсвэл бусад боловсруулалтын процессоор хүлцлийг бий болгож болно.
Манай эрдэс цутгах материал нь байгалийн Жинань хар боржин чулууг сонгодог. Ихэнх компаниуд барилгын ажилд ердийн боржин чулуу эсвэл ердийн чулууг сонгодог.
· Түүхий эд: өндөр бат бэх, өндөр хатуулаг, элэгдэлд тэсвэртэй гэдгээрээ дэлхийд алдартай өвөрмөц Жинань хар боржин чулуу (мөн 'ЖинаньЦин' боржин чулуу гэж нэрлэдэг) хэсгүүдийг нэгтгэсэн;
· Томъёо: өвөрмөц бэхжүүлсэн эпокси давирхай болон нэмэлтүүдтэй, оновчтой цогц гүйцэтгэлийг хангахын тулд өөр өөр найрлагатай өөр өөр бүрэлдэхүүн хэсгүүд;
· Механик шинж чанар: чичиргээ шингээлт нь цутгамал төмрөөс 10 дахин их, сайн статик болон динамик шинж чанартай;
· Физик шинж чанар: нягтрал нь цутгамал төмрийн 1/3 орчим, металлаас илүү дулаан тусгаарлах шинж чанартай, гигроскопик биш, дулааны тогтвортой байдал сайн;
· Химийн шинж чанар: металлаас илүү зэврэлтэнд тэсвэртэй, байгаль орчинд ээлтэй;
· Хэмжээст нарийвчлал: цутгасны дараах шугаман агшилт нь ойролцоогоор 0.1-0.3㎜/м бөгөөд бүх хавтгайд маш өндөр хэлбэр ба эсрэг нарийвчлалтай;
· Бүтцийн бүрэн бүтэн байдал: маш нарийн төвөгтэй бүтцийг цутгаж болох бол байгалийн боржин чулууг ашиглах нь ихэвчлэн угсрах, залгах, холбох шаардлагатай байдаг;
· Удаан дулааны урвал: богино хугацааны температурын өөрчлөлтөд хариу үйлдэл үзүүлэх нь хамаагүй удаан бөгөөд хамаагүй бага байдаг;
· Суулгагдсан оруулга: бэхэлгээ, хоолой, кабель, камерыг бүтэц дотор суулгаж болно, металл, чулуу, керамик, хуванцар гэх мэт материалыг оруулна.